[发明专利]一种医药中间体的精馏生产线

说明书

本发明公开了一种医药中间体的精馏生产线，包括对医药中间体进行精馏的精馏塔，精馏塔的侧壁上设有进料管，进料管上盖设有进料盖，精馏塔的内壁上设有多个呈环形且等距分布的加热板，精馏塔上设有用于加速医药中间体精馏的搅拌机构，搅拌机构包括设在精馏塔内部的转动轴，转动轴的外壁套设有多个等距分布的翻料斗，精馏塔的外部安装有与转动轴连接的减速电机；精馏塔的顶端连通设有收料箱；本发明增大了加热板与医药中间体药液的接触面积，提高了医药中间体药液中易于挥发的药液蒸发效率，提高了医药中间体药液的提纯效率和效果，冷凝器的设置可以进一步对冷凝板和冷凝导液板进行制冷，使得冷凝板和冷凝导液板对蒸发的药液冷凝效果更好。

技术领域

本发明涉及一种精馏生产线，具体为一种医药中间体的精馏生产线。

背景技术

精馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域，精馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。

在对医药中间体的药液进行精馏时，由于目前的精馏塔内加热板与医药中间体的接触面积小，影响了医药中间体药液中的药液蒸发效率，且现有的精馏塔内对医药中间体的蒸汽冷凝效果差，因此我们对此做出改进，提出一种医药中间体的精馏生产线。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种医药中间体的精馏生产线。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种医药中间体的精馏生产线，包括对医药中间体进行精馏的精馏塔，所述精馏塔的侧壁上设有进料管，所述进料管上盖设有进料盖，所述精馏塔的内壁上设有多个呈环形且等距分布的加热板，所述精馏塔上设有用于加速医药中间体精馏的搅拌机构，所述搅拌机构包括设在精馏塔内部的转动轴，所述转动轴的外壁套设有多个等距分布的翻料斗，所述精馏塔的外部安装有与转动轴连接的减速电机；所述精馏塔的顶端连通设有收料箱，所述收料箱的内部设有用于收集冷凝的医药中间体药液的储液斗，所述收料箱的顶端设有用于对医药中间体蒸汽进行冷凝的冷凝导液机构，所述冷凝导液机构包括设在收料箱顶端的多个等距分布的冷凝板，所述冷凝板的底端设有用于将冷凝的医药中间体药液导流到储液斗内部的冷凝导液板；所述收料箱的顶部设有用于冷凝医药中间体蒸汽的冷凝机构，所述冷凝机构包括设在收料箱顶端的第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有用于对冷凝板和冷凝导液板进行制冷的冷凝器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料箱上的第一安装槽处设有用于对冷凝器进行限位固定的限位固定机构，所述限位固定机构包括开设在收料箱上与第一安装槽连通的第二安装槽和开设在收料箱上与第二安装槽连通的连接孔，所述第二安装槽的内部设有复位弹簧和限位插杆，所述限位插杆上设有伸出连接孔的扳动板，所述冷凝器上开设有与限位插杆匹配插接的限位插槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料箱上设有用于对储液斗进行固定的固定机构，所述固定机构包括设在收料箱内壁上的第一连接块，所述第一连接块上设有U形安装板，所述储液斗设在U形安装板的内部，所述储液斗上远离第一连接块的一端设有第二连接块，所述第二连接块上远离储液斗的一端设有与收料箱相配合封闭的密封板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料箱的一侧设有顶板，所述顶板上经两个安装架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与密封板连接，所述U形安装板的内部上开设有两个燕尾槽，所述储液斗的两端均设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板上开设有两个滑槽，所述密封板的底端设有与滑槽相匹配滑动的滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的底端设有用于收集冷凝的医药中间体药液的药液收集箱，所述药液收集箱的一侧开设有进料孔，所述顶板上靠近收料箱的一端开设有出料孔，所述进料孔与出料孔经弧形连通管连通。