[发明专利]精制茶叶防回潮储存系统及方法

说明书

一种精制茶叶防回潮储存系统及方法，它包括储存装置、蓄热系统、释热装置和真空装置，通过蓄热系统的蓄热回路与储存装置的蓄热腔连通，释热回路与释热装置的释热腔连通，释热装置位于储存装置内，真空装置与储存装置的储存空间连通，通过精茶炒制炉炒制茶叶时蓄热系统吸热并将热量存储于蓄热腔内，在取出储存空间内的部分茶叶后，启动释热回路对储存空间进行加温排湿后封闭，使储存空间内剩余茶叶处于干燥环境中。本发明克服了原精制茶叶色选分级包装前，久放或频繁取用导致回潮变色，需要重新分级的问题，具有结构简单，避免分级后的茶叶久放或频繁取用导致回潮，茶色发生改变需要重新色选分级，环保节能，操作简单方便的特点。

技术领域

本发明属于茶叶精细化制造技术领域，涉及一种精制茶叶防回潮储存系统及方法。

背景技术

精制茶叶在生产制备过程中，涉及到的工序较多，经过分切、分筛、色选后进行分级，分级处理后，再进行包装，分切、分筛和色选皆可以通过流水线作业完成，其中在分切前，需要对揉捻后的原茶进行干燥处理，有利于分切、分筛和色选皆，在色选分级后再进行评级包装，评级后的茶叶需要进行临时存放于收纳筐中，之后再根据客户要求进行不同规格或型号的包；存在的问题是，当分级后的茶叶存量较大，且又不能及时进行包装，或需要分批包装频繁取用的情况下，存放的茶叶容易随环境温度的变化导致回潮，回潮后茶色发生改变，从而影响精制茶叶的品质，需要重新色选分级。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种精制茶叶防回潮储存系统及方法, 结构简单，采用蓄热系统的蓄热回路与储存装置的蓄热腔连通，释热回路与释热装置的释热腔连通，释热装置位于储存装置内，真空装置与储存装置的储存空间连通，在精茶炒制炉炒制茶叶时蓄热系统吸热并将热量存储于蓄热腔内，在取出储存空间内的部分茶叶后，启动释热回路对储存空间进行加温排湿后封闭，使储存空间内剩余茶叶处于干燥环境中，避免分级后的茶叶久放或频繁取用导致回潮，茶色发生改变需要重新色选分级，环保节能，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种精制茶叶防回潮储存系统，它包括储存装置、蓄热系统、释热装置和真空装置；所述蓄热系统的蓄热回路与储存装置的蓄热腔连通，释热回路与释热装置的释热腔连通，释热装置位于储存装置内，真空装置与储存装置的储存空间连通；蓄热系统回收热量至蓄热腔内储存，释热装置释放热量至储存装置的储存空间内。

所述储存装置为中空封闭的箱体，位于箱体内设置环形结构的蓄热腔和中空结构的储存空间，释热装置位于储存空间内。

所述储存装置的箱体上侧设置密封盖和加料塞，密封盖下侧的凸起部与箱体上侧的储茶孔呈斜面接触配合密封，加料塞与蓄热腔上部的加料孔配合。

所述蓄热系统包括蓄热回路中串联的聚热管和循环泵，以及与蓄热回路两端连接的支管组成的释热回路；蓄热回路两端分别与蓄热腔的上下两端连通，释热回路两端分别与释热腔的上下两端连接。

所述聚热管为螺旋环形管道，位于精茶炒制炉的燃烧室内。

所述蓄热回路的两端分别设置第一蓄热阀和第二蓄热阀，释热回路的两端分别设置第一释热阀和第二释热阀，第一释热阀和第二释热阀分别位于两个支管上。

所述释热装置包括位于释热筒筒壁内的释热腔，以及位于释热腔内的螺旋片。

所述螺旋片上端的释热腔内设置环形结构的溢流板，释热回路一端与溢流板上部的释热腔连通，另一端与释热腔下端连通。

所述真空装置的抽气管和输气管从储存空间的底部与其连通，位于抽气管和输气管上分别设置抽气阀和输气阀。

如上所述的精制茶叶防回潮储存系统的防回潮方法，它包括如下步骤；

S1，填料，打开加料塞，将蓄热材料从加料孔灌入到蓄热腔内，液面位于蓄热腔三分之二处；蓄热材料为导热油，或导热油与固体蓄热材料的混合物；