[发明专利]一种以重晶石精矿为原料生产工业沉淀硫酸钡的工艺

权利要求书

1.一种以重晶石精矿为原料生产工业沉淀硫酸钡的工艺，其特征在于，该工艺将重晶石精矿与浓硫酸混合制成浆料，将浆料进行低温焙烧，焙烧渣用水进行浸出，得到水浸液和水浸渣，水浸液进行扩散渗析，得到回收硫酸和水浸残液，水浸残液返回水浸出，水浸渣用酸溶液进行浸出，得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液进行扩散渗析，得到回收盐酸和酸浸残液，酸浸残液送废水处理，酸浸渣用水漂洗，洗水送盐酸浸出，漂洗渣烘干后进行气流分级，收集分级产物中D₅₀≤2.0um的部分作为产品，其余部分作为原料返回，所得产品达到工业沉淀硫酸钡优等品的质量要求。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，该工艺具体包括以下步骤：

S1)将重晶石精矿与浓硫酸混合制成浆料，浆料进行低温焙烧，得到焙烧渣，

S2)将S1)中所得焙烧渣用水进行浸出，得到水浸液和水浸渣，水浸液进行扩散渗析，得到回收硫酸和水浸残液，水浸残液返回用于水浸出，

S3)将S2)中所得水浸渣用酸溶液进行浸出，得到酸浸液和酸浸渣，酸浸液进行扩散渗析，得到回收盐酸和酸浸残液，酸浸残液送废水处理，

S4)将S3)中所得酸浸渣用水进行漂洗，洗水送S3)中的浸出，

S5)将S4)中所得漂洗渣烘干，烘干后进行气流分级，收集分级产物中D₅₀≤2.0um的部分作为产品，其余部分作为原料返回。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述S1)中重晶石精矿与浓硫酸按0.5～2.0:1的质量比进行混合制浆，浆料在200～400℃下进行焙烧，焙烧时间0.5～4h。

4.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述S2)中水或返回液与焙烧渣按2～10:1的体积质量比混合，浸出温度为30～70℃，浸出时间为1～6h。

5.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述S3)中酸溶液与水浸渣按2～10:1的体积质量比混合，浸出温度为50～90℃，浸出时间为1～6h。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述酸溶液为浓度为2.0～6.0mol/L的盐酸。

7.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述S4)中水与酸浸渣按1～5:1的体积质量比混合，漂洗温度为30～50℃，漂洗时间为0.5～2h。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的工艺，其特征在于，所述产品中硫酸钡含量不低于98.0％，白度为不低于95.0，且硫酸钡直收率不低于95.0％。