[发明专利]房屋户外用ASA膜的制备工艺及合成树脂瓦的热合工艺在审
申请号: | 202110507882.0 | 申请日: | 2021-05-10 |
公开(公告)号: | CN113320112A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 吕振威 | 申请(专利权)人: | 新乡市创美科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/00 | 分类号: | B29C48/00;B29B7/00;C08L51/04;C08K13/04;C08K3/04;C08K3/34;C08K7/28;C08K3/22;C08K3/36 |
代理公司: | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 吴超 |
地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 房屋 户外 asa 制备 工艺 合成树脂 | ||
1.房屋户外用ASA膜的制备工艺,其特征在于具体过程为:
步骤S1:按照如下重量配比分别称取原料:主料50~65份、ASA胶粉25~35份、热塑性弹性体TPE 15~25份、石墨烯粉末7~12份、白云母粉5~10份、空心玻璃微珠3~5份、金红石钛白粉3~5份、石英砂粉末1~2份、颜料3~4.5份、润滑分散剂0.5~1.5份、抗氧剂0.3~0.5份、紫外线吸收剂0.1~0.2份和光稳定剂0.1~0.3份,其中主料为丙烯酸酯、丙烯腈和苯乙烯接枝共聚物,颜料为钛白粉、有机和无机颜料,润滑分散剂为EBS,抗氧剂为DF-1010,紫外线吸收剂为DF-UV328,光稳定剂为DF-770;
步骤S2:在称取的主料中依次加入称取的ASA胶粉、热塑性弹性体TPE、碳酸钙粉末、金红石钛白粉、石墨烯粉末、白云母粉、空心玻璃微珠、石英砂粉末、颜料、润滑分散剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和光稳定剂,再将混合料加入高速搅拌机中搅拌25~35min,然后将混合料加入双螺杆挤出机内熔融并共聚,经双螺杆挤出机挤出形成ASA条后经切割机造粒制成ASA颗粒;
步骤S3:将ASA颗粒经过计量泵精确计量,从机头模具中挤出后经过流延辊流延,再经过导辊展平冷却,中间过程由测厚仪进行厚度精确测量并进行切边,再通过牵引机和收卷机收卷后得到宽度范围在1.02~1.50m,厚度范围在80~200μm的ASA膜卷材。
2.根据权利要求1所述的房屋户外用ASA膜的制备工艺,其特征在于:所述ASA膜的原料组成为:主料60份、ASA胶粉30份、热塑性弹性体TPE 20份、石墨烯粉末6.5份、白云母粉6.5份、空心玻璃微珠3.5份、金红石钛白粉4份、石英砂粉末2份、颜料3.5份、润滑分散剂1.0份、抗氧剂0.4份、紫外线吸收剂0.15份和光稳定剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的房屋户外用ASA膜的制备工艺,其特征在于:所述双螺杆挤出机的螺杆挤出转速为60~220r/min,挤出温度为170~220℃。
4.一种合成树脂瓦的热合工艺,其特征在于具体过程为:将混合好的PVC树脂和轻质碳酸钙混合料倒入锥形料斗烘干,再将烘干后的混合料经负压管道进入螺杆挤出机上方的进料口;混合料进入螺杆挤出机舱室经180℃电加热后混合料呈熔融状态,设备内熔融状态的混合料进入模具的封闭模腔,充满模腔后塑料挤出形成片状树脂即合成树脂瓦底层;从模具出来后的片状树脂经过装有ASA膜卷材的覆膜架时,ASA膜与片状树脂共同经过牵引辊加热后热合在片状树脂表面,在片状树脂表面形成一层均匀的涂层,具有涂层的片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机形成规格瓦状的合成树脂瓦。
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