[发明专利]一种固体废物焚烧湿法脱酸系统

说明书

本发明公开了一种固体废物焚烧湿法脱酸系统，系统与湿法脱酸塔底部出水端连通，包括第一压滤机、第二压滤机、碱液喷淋泵和按照碱液流动方向设置的四级浓缩沉降池，四级浓缩沉降池的池体上方两侧均设置有进水口与溢流口，四级浓缩沉降池依次通过各自的进水口与溢流口管道连通设置，四级浓缩沉降池分别为第一浓缩沉降池、第二浓缩沉降池、第三浓缩沉降池和第四浓缩沉降池，第一压滤机一端与湿法脱酸塔底部出水端连通，第二压滤机一端与第四浓缩沉降池底部连通，第二压滤机另一端与第一浓缩沉降池的进水口连通，第四浓缩沉降池上方溢流口通过碱液喷淋泵与湿法脱酸塔内部连通。本发明的优点在于能够有效去除碱液中的结晶盐和杂质，提高湿法脱酸的效率和效能。

技术领域

本发明涉及固体废物焚烧湿法脱酸技术领域，特别涉及一种固体废物焚烧湿法脱酸系统。

背景技术

随着我国国内工业的快速发展，由此产生的固体废物每年有十几亿吨待处置，可直接用于焚烧处置的占很大一部分，在处置过程中很多地方采用现有常规的方法时，都存在一些不足之处。

固废焚烧炉后端湿法脱酸段的碱液的使用和回用的量是非常大的，所以容纳能装下这么大碱液的池体是必须满足的基本条件；一般当碱液在刚开始使用的时候，不会在使用的工艺角度或设备设施本身方面存在问题，但是当使用过一段时间后，会出现碱液由于和酸性气体反应后，逐渐碱液中的含各类盐量会非常之高，水汽在热交换中不断被负压风机抽走带出，这样就会使碱液本身的碱性就会下降而且碱液逐渐会充分达到饱和状态，水汽不断损失更加剧了饱和状态的速率，当碱液本身主组分比氢氧化钠逐渐下降时，其它各盐类组分比就会逐渐上升，如不能及时解决这类问题，湿法脱酸效果就会逐渐下降，从而到时其他盐类组分过高最终失去脱酸效果，同时还会逐渐出现析出较多盐类物质，甚至有其它沉淀物的生成，循环时间越长就会逐渐富集的越多，如果不能及时的将这些类别的结晶盐、沉淀物和生成的杂质，去除出去就会极大的影响我们湿法脱酸的运行能力。

如果只是单独的增加溶质氢氧化钠或补加浓度35%的碱液，只是暂时缓解和提高碱液池内的碱度，然而产生的各类盐结晶物会更多，所以此方法只能缓解暂时或临时性解决短期内的此类问题，不适合长期有效的技术运营。

发明内容

本发明的目的是提供一种固体废物焚烧湿法脱酸系统。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种固体废物焚烧湿法脱酸系统，所述系统与湿法脱酸塔底部出水端连通，其特征在于，包括第一压滤机、第二压滤机、碱液喷淋泵和按照碱液流动方向设置的四级浓缩沉降池，所述四级浓缩沉降池的池体上方两侧均设置有进水口与溢流口，所述四级浓缩沉降池依次通过各自的进水口与溢流口管道连通设置，所述四级浓缩沉降池分别为第一浓缩沉降池、第二浓缩沉降池、第三浓缩沉降池和第四浓缩沉降池，所述第一压滤机一端与湿法脱酸塔底部出水端连通，所述第一压滤机另一端与第一浓缩沉降池上端内壁连通，所述第二压滤机一端与第四浓缩沉降池底部连通，所述第二压滤机另一端与第一浓缩沉降池的进水口连通，所述第四浓缩沉降池上方溢流口通过碱液喷淋泵与湿法脱酸塔内部连通。

优选的，所述四级浓缩沉降池均为上端圆柱体和底部圆锥体的结合型,所述圆锥体底部为圆拱形锅体状，。

优选的，所述第一浓缩沉降池的溢流口高于第二浓缩沉降池的溢流口30cm，所述第二浓缩沉降池的溢流口高于第三浓缩沉降池的溢流口30cm，所述第三浓缩沉降池的溢流口与第四浓缩沉降池的溢流口高度相同。

优选的，所述第二浓缩沉降池的溢流口与第三浓缩沉降池的进水口连接管道上设置有抽水泵，所述抽水泵的进水管进水口设置于第二浓缩沉降池池体的半高位置。

优选的，所述抽水泵的出水管出口于第三浓缩沉降池内设置有喷淋头，所述第三浓缩沉降池池体内于喷淋头下放设置有3-5层的第一流水层，所述第一流水层上均设置有数个流水孔，所述第三浓缩沉降池的溢流口设置于流水层的上方。