[发明专利]隔膜不停匀速高效卷绕机

说明书

本发明的实施例提供了一种隔膜不停匀速高效卷绕机，涉及锂离子电池制造技术领域，该隔膜不停匀速高效卷绕机包括安装板、送片机构、卷绕机构、膜切机构和膜复合机构，卷绕机构包括卷绕头和转动设置在卷绕头上的三个卷针，通过在送片机构和卷绕机构之间增设膜复合机构，实现对隔膜进行热复合，并通过膜切机构滚动膜切实现隔膜切割，位于卷绕工位的卷针能够对切割后的隔膜首进行吸附，并将隔膜首卷绕在对应的卷针的外周面，避免隔膜走卷针的中心，卷针无内夹针结构可以更加简单，并在隔膜不降速的情况下实现电芯的切换。卷针能够实现换卷针时隔膜采用吸附卷绕而无需穿过卷针中心，提高卷绕过程中的生产效率。此外，隔膜匀速也可以优化隔膜张力控制。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种隔膜不停匀速高效卷绕机。

背景技术

在锂电池设备发展的过程中，极致的效率是行业不懈追求的目标，也是推动锂电行业发展的重要动力。对于锂电池电芯的卷绕主要是由卷绕机完成，即卷绕机将正极极片、负极极片和隔膜按照一定次序层叠、定长卷绕、贴终止胶后形成锂电池电芯，其中，极片和隔膜的定长卷绕处理主要是由卷绕装置完成，卷绕出的电芯的贴终止胶处理则是由卷绕装置与贴终止胶装置配合完成。可见，卷绕装置是电芯卷绕机的核心装置，其对电芯卷绕机的生产效率及卷制出的电芯的质量均能够起到决定性作用。

现有技术中，通常需要在隔膜、极片层叠后送入卷绕头上的卷针进行卷绕，且采用的是复合片走卷针中心的方式进行入料，由于层叠后的极片和隔膜处于分散状态，这种方式使得在工位转换时需要重新进料，无法做到持续不断地进行入料动作，无疑增加了辅助时间，降低了卷绕效率。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种隔膜不停匀速高效卷绕机，其能够实现隔膜不停机匀速送料，提高卷绕过程中的生产效率。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种隔膜不停匀速高效卷绕机，包括安装板、送片机构、卷绕机构、膜切机构和膜复合机构，所述送片机构、所述膜切机构、所述膜复合机构和所述卷绕机构均设置在所述安装板上，所述膜复合机构位于所述送片机构和所述卷绕机构之间，所述送片机构用于向所述膜复合机构输送极片和隔膜，所述膜复合机构用于对所述隔膜进行热复合，并夹紧所述隔膜；

所述卷绕机构包括卷绕头和转动设置在所述卷绕头上的三个卷针，所述卷绕头可转动地设置在所述安装板上，并具有卷绕工位、贴胶工位和下料工位，三个所述卷针可顺时针切换或可逆时针切换位于所述卷绕工位、贴胶工位和下料工位，所述膜切机构靠近所述卷绕头设置，用于对热复合后的所述隔膜进行切割，位于所述卷绕工位的所述卷针用于对切割后的隔膜首进行吸附，并将所述隔膜首卷绕在对应的所述卷针的外周面，以使所述极片和所述隔膜卷绕形成电芯，位于所述贴胶工位的所述卷针用于对切割后的隔膜尾进行卷绕并对所述电芯进行贴胶，位于所述下料工位的所述卷针用于对贴胶后的所述电芯进行下料。

在可选的实施方式中，所述膜复合机构包括热复合箱体、第一热压辊和第二热压辊，所述热复合箱体设置在所述安装板上，并内置有加热组件，所述第一热压辊和所述第二热压辊可转动地设置在所述热复合箱体内，用于在隔膜预卷阶段相互靠拢以实现隔膜热复合，并在极片卷绕阶段相互远离。

在可选的实施方式中，所述热复合箱体内设置有第一热压驱动件和第二热压驱动件，所述第一热压驱动件与所述第一热压辊传动连接，用于带动所述第一热压辊靠近或者远离所述第二热压辊，所述第二热压驱动件与所述第二热压辊传动连接，用于带动所述第二热压辊靠近或者远离所述第一热压辊。

在可选的实施方式中，所述膜切机构包括第一直线驱动件、旋转驱动件和切割辊，所述第一直线驱动件设置在所述安装板上，所述旋转驱动件与所述第一直线驱动件传动连接，用于在所述第一直线驱动件的带动下靠近或者远离所述卷绕工位，所述切割辊与所述旋转驱动件传动连接，用于在所述旋转驱动件的带动下转动，所述切割辊上具有隔膜切刀，且所述切割辊用于在旋转速度与位于所述卷绕工位的卷针的旋转速度相同的情况下切断所述隔膜。