[发明专利]一种用于造船焊接设备的冷却装置

说明书

本发明公开了一种用于造船焊接设备的冷却装置，包括冷却塔、冷却管、导热鳍片、涡流管、进气管、流量调节阀、冷气管、热气管、感温调节机构、喷淋冷却机构、蒸汽机构、冷凝机构，所述冷却管与冷却塔贯穿固定连接，所述冷却管两端均贯穿延伸至冷却塔外部，所述冷却管位于冷却塔内部的一段贯穿固定连接有若干导热鳍片，所述涡流管与冷却塔通过支架固定连接，所述进气管、冷气管、热气管均与所述涡流管贯穿固定连接。优点在于：本发明具有更好的冷却效果，避免了水垢的产生，保证换热的正常，同时循环利用水资源，节约了水资源，且可以自动进行冷却速度的调节，更加智能，并在过热时及时报警，避免焊接设备的过热损坏。

技术领域

本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种用于造船焊接设备的冷却装置。

背景技术

随着科技的不断展，我们生活中的运输工具也在不断增加，运输分为空运、陆运、水运，而水运的主要运输工具为船舶，在船舶的生产与制造过程中，需要将船体的各个部件进行焊接，通过焊接的方式将部件连接在一起，而焊接过程中，会产生较大的热量，需要及时冷却，否则会对设备造成极大伤害，并导致设备无法正常工作，一般通过冷却装置对焊接设备进行冷却。

现有技术中，现有的冷却装置一般都是沉浸式冷却，即将冷却换热管直接浸没在水中，通过水的汽化吸收热量，从而达到散热效果，该种冷却方式不仅需要消耗大量的水资源，同时，一般使用自来水冷却会在冷却管表面产生水垢，从而导致换热效果变差，甚至无法进行换热，且其冷却效率也较低，为此，我们提出了一种用于造船焊接设备的冷却装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中水资源浪费、易产生水垢、冷却效率低的问题，而提出的一种用于造船焊接设备的冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于造船焊接设备的冷却装置，包括冷却塔、冷却管、导热鳍片、涡流管、进气管、流量调节阀、冷气管、热气管、感温调节机构、喷淋冷却机构、蒸汽机构、冷凝机构，所述冷却管与冷却塔贯穿固定连接，所述冷却管两端均贯穿延伸至冷却塔外部，所述冷却管位于冷却塔内部的一段贯穿固定连接有若干导热鳍片，所述涡流管与冷却塔通过支架固定连接，所述进气管、冷气管、热气管均与所述涡流管贯穿固定连接，所述流量调节阀设置在进气管内，所述冷却管位于所述冷却塔外部的一端与感温调节机构贯穿固定连接，所述喷淋冷却机构与冷却塔顶壁贯穿固定连接。

在上述的用于造船焊接设备的冷却装置中，所述喷淋冷却机构包括安装块、喷淋块、喷淋管、雾化孔、金属丝网，所述安装块为空心机构且与所述冷却塔顶壁贯穿固定连接，所述安装块底壁贯穿固定连接有若干喷淋管，所述喷淋管位于安装块内部的一端共同与所述喷淋块底壁贯穿固定连接，每个所述喷淋管位于所述喷淋块与安装块之间的一段的侧壁开设有若干雾化孔，所述金属丝网设置在雾化孔内。

在上述的用于造船焊接设备的冷却装置中，所述蒸汽机构包括水箱、连通管、蒸汽管，所述水箱为空心机构，所述水箱通过连通管与所述冷却塔连通，所述热气管贯穿延伸至水箱内部，所述水箱顶壁贯穿固定连接有蒸汽管。

在上述的用于造船焊接设备的冷却装置中，冷凝机构包括冷凝块、冷凝管、喷气管，所述冷凝块通过支架与水箱固定连接且为空心结构，所述冷气管贯穿冷凝块底壁并延伸至其内部，所述喷气管与冷凝块侧壁贯穿固定连接，所述喷气管位于冷凝块外部的一端贯穿所述安装块、喷淋块并延伸至所述喷淋块内部，所述冷凝管与冷凝块侧壁贯穿固定连接，所述冷凝管位于冷凝块外部的一端贯穿所述安装块并延伸至其内部，所述蒸汽管贯穿冷凝块底壁并与所述冷凝管连接。