[发明专利]一种方坯在线除鳞装置

说明书

本发明提供了一种方坯在线除鳞装置，属于钢铁冶炼设备技术领域。本发明的方坯在线除鳞装置包括刷除结构和除鳞环结构，刷除结构由两对在竖直方向位于不同平面的滚筒组成，两对滚筒之间的距离可调，除鳞环结构由除鳞环A部分和除鳞环B部分组成，除鳞环B部分的两连接管带动活塞壳体分别沿水平方向和竖直方向的除鳞水管移动，同时带动四个除鳞水管靠近和分离，实现除鳞环结构截面积的改变，无需设置多个除鳞环。本发明通过改变刷除结构和除鳞环结构的大小，从而适用不同规格的方坯除鳞，且刷除结构和除鳞环结构的配合，使得方坯表面的氧化铁皮清除更干净。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼设备技术领域，具体涉及一种方坯在线除鳞装置。

背景技术

方坯是经连续铸钢机生产的用以加工型材的截面为方形的钢坯，包括大方坯和小方坯两种。钢坯除鳞是热轧棒线材生产工艺的关键工序，若除鳞不净，将会产生麻面、麻坑等产品表面质量缺陷。高压水除鳞是利用高压水去除坯料表面因加热而产生的氧化铁皮和再生氧化铁皮。常规的方坯除鳞环一般是按满足最大坯料规格尺寸的除鳞要求来设计选型的，直接用于小规格的坯料，会造成除鳞不干净及水资源浪费的情况。现有技术为了克服除鳞环不能同时适用于大小规格的坯料问题，通过设置不同格尺寸的除鳞环，在使用时，根据坯料的尺寸，选择相应的除鳞环。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种方坯在线除鳞装置，通过改变除鳞环的大小，以适用于不同规格的方坯除鳞。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种方坯在线除鳞装置，包括除鳞环结构，所述除鳞环结构包括除鳞环A部分和除鳞环B部分；

所述除鳞环A部分是由4个相同的除鳞水管构成正方形结构，除鳞水管两端部等间距设有多个通孔，除鳞水管内侧等间距设有多个喷嘴A；

所述除鳞环B部分包括除鳞水管B、连接管A、连接管B和两连接组件，所述连接组件包括活塞和活塞壳体，活塞壳体整体为中空且下端敞口结构，活塞通过尾端的杆部与活塞壳体固连为一体，且活塞位于活塞壳体一端内部；所述除鳞水管B两端分别与连接管A、连接管B一端连通，连接管A、连接管B另一端设置在活塞壳体上，且连接管A、连接管B的管口均位于活塞内侧；所述连接管A和连接管B的长度不同；所述除鳞水管B内侧设有喷嘴B，除鳞水管B尾端与高压水管连通，高压水管活动连接在壳体B上；

所述除鳞水管两端可移动卡入活塞壳体中空端部。

进一步的技术方案，还包括刷除结构，刷除结构在方坯流水线上位于除鳞环结构前方；所述刷除结构包括壳体A、四个滚筒和滚筒轴，四个滚筒分为两对，分别沿水平方向和竖直方向设置，且两对滚筒在竖直方向位于不同平面；滚筒套设在滚筒轴外侧，滚筒轴通过两端滑块卡接在壳体A侧壁上的卡槽中，所述卡槽设置多个。

更进一步的技术方案，所述滚筒表面采用铁质材料制成齿状。

更进一步的技术方案，所述滚筒轴在动力源的带动下转动。

进一步的技术方案，所述活塞沿水平方向的长度小于两通孔之间的距离。

进一步的技术方案，所述活塞尾端的杆部长度大于除鳞水管最内侧通孔到除鳞水管端部的距离。

进一步的技术方案，所述高压水管在动力部件的带动下，能够沿垂直于除鳞水管B的方向移动，且每次移动的距离固定。

进一步的技术方案，所述高压水管与外部水源连通，且连通管路上设有流量阀和压力计。

本发明的有益效果为：

(1)本发明沿方坯流水线上依次设有刷除结构和除鳞环结构，先通过刷除结构将方坯表面的氧化铁皮打碎松动并扫动清除，再在除鳞环结构高压水的作用下，实现方坯各个角度氧化铁皮的二次清除，使得方坯表面清除更干净。