[发明专利]一种无纺布生产染色工艺

说明书

本发明提供了一种无纺布生产染色工艺，其使用了无纺布生产染色设备，该设备包括安装板、沥水装置以及干燥装置，所述的安装板数量为二，且为前后对称竖直分布，所述安装板之间从下往上依次设置有沥水装置和干燥装置。本发明可以解决无纺布生产染色过程中所存在的以下难题：a.无纺布在生产过程中需要进行染色，大多是直接浸泡在染色缸中染色，然后取出，而这时无纺布会吸取大量的染色液，需要进行沥水处理，传统的沥水主要是通过挤压无纺布进行的，这种方式的沥水效果差，不能对无纺布进行有效除水；b.传统的无纺布烘干方式主要是通过加热管直接烘干，存在局部过热，导致无纺布损坏，而且大多只是单面烘干，效率低。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布生产染色工艺。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。大多是采用聚丙烯pp材质粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。

目前，无纺布生产染色过程中所存在的以下难题：a.无纺布在生产过程中需要进行染色，大多是直接浸泡在染色缸中染色，然后取出，而这时无纺布会吸取大量的染色液，需要进行沥水处理，传统的沥水主要是通过挤压无纺布进行的，这种方式的沥水效果差，不能对无纺布进行有效除水；b.传统的无纺布烘干方式主要是通过加热管直接烘干，存在局部过热，导致无纺布损坏，而且大多只是单面烘干，效率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种无纺布生产染色工艺，可以解决无纺布生产染色过程中所存在的以下难题：a.无纺布在生产过程中需要进行染色，大多是直接浸泡在染色缸中染色，然后取出，而这时无纺布会吸取大量的染色液，需要进行沥水处理，传统的沥水主要是通过挤压无纺布进行的，这种方式的沥水效果差，不能对无纺布进行有效除水；b.传统的无纺布烘干方式主要是通过加热管直接烘干，存在局部过热，导致无纺布损坏，而且大多只是单面烘干，效率低。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无纺布生产染色工艺，其使用了无纺布生产染色设备，该设备包括安装板、沥水装置以及干燥装置，采用上述无纺布生产染色设备作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用无纺布生产染色设备之前对设备运行进行检查；

S2、布料铺设：将经过染色缸染色的无纺布铺设在沥水装置和干燥装置上；

S3、刮料沥水：通过沥水装置对无纺布进行刮料除水以及吸水沥干；

S4、加热风干：通过干燥装置对经过沥水的无纺布依次进行烘干处理和风干处理；

所述的安装板数量为二，且为前后对称竖直分布，所述安装板之间从下往上依次设置有沥水装置和干燥装置；其中：

所述的沥水装置包括刮料箱、刮料板、入口、排水机构、转动轴、驱动机构、输送带、海绵块、挤压机构以及除水机构，所述的安装板之间安装有刮料箱，所述刮料箱为空心壳体结构，所述刮料箱中从上往下等间距设置有左右交错分布的刮料板，所述刮料板为倾斜设置，所述刮料箱内侧壁设置有排水机构，所述刮料箱右端方向上设置有上下对称且左右对称的转动轴，上下对称的两个所述转动轴上安装有输送带，所述输送带外表面设置有海绵块，所述输送带内且位于上下对称的转动轴之间设置有挤压机构，两个所述输送带相对外侧壁方向上设置有除水机构，所述转动轴与驱动机构相连接。