[发明专利]一种方坯连铸机出坯和热送系统

说明书

本发明提出一种方坯连铸机出坯和热送系统，包括：出坯一跨、出坯二跨、出坯辊道、步进冷床、事故收集床、第一热送辊道、第一取坯机构和下料台架；出坯一跨和出坯二跨纵向平行设置，出坯一跨和出坯二跨之间横向移动设置有横梁，横梁横向移动设置有过跨车；出坯辊道从连铸机的出口延伸出来并位于出坯一跨所在侧，出坯辊道上移动设置有捞钢机；步进冷床设置在出坯辊道的右侧，步进冷床的右侧区域设置有推钢收集床；事故收集床设置在出坯辊道的左侧；第一热送辊道的起始端设置在出坯辊道与事故收集床之间，第一热送辊道向出坯二跨方向横向延伸；第一取坯机构和下料台架设置在第一热送辊道的末端。

技术领域

本发明属于连铸机生产铸坯领域，具体涉及一种方坯连铸机出坯和热送系统。

背景技术

方坯连铸机生产一般比较灵活，在生产不同的钢种时铸坯的去向都不相同，有时某些钢种需要室温下均匀缓慢冷却，有些又需要保温状态下均匀冷却，有些需要下线直接放置冷却，又有一些需要直接热送至轧钢跨加热后直接轧制，导致目前的连铸机生产出坯和热送系统的工作节奏很难匹配。

发明内容

本发明提出了一种方坯连铸机出坯和热送系统，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

一种方坯连铸机出坯和热送系统，包括：

出坯一跨和出坯二跨，所述出坯一跨和所述出坯二跨纵向并列设置，所述出坯一跨和所述出坯二跨之间横向移动设置有横梁，所述横梁横向移动设置有过跨车；

出坯辊道，所述出坯辊道从连铸机的出口延伸出来并位于所述出坯一跨所在侧，所述出坯辊道上移动设置有捞钢机；

步进冷床，所述步进冷床设置在所述出坯辊道的右侧，所述步进冷床的右侧区域设置有推钢收集床；

事故收集床，所述事故收集床设置在所述出坯辊道的左侧；

第一热送辊道，所述第一热送辊道的起始端设置在所述出坯辊道与所述事故收集床之间，所述第一热送辊道向所述出坯二跨方向横向延伸；

第一取坯机构和下料台架，所述第一取坯机构和所述下料台架设置在所述第一热送辊道的末端。

本发明的方坯连铸机出坯和热送系统还具有以下可实施方式。

优选地，还包括缓冷坑，所述缓冷坑设置在所述事故收集床的左侧。

优选地，还包括第二热送辊道，所述第二热送辊道设置在所述出坯二跨所在侧，所述第二热送辊道的一端分别设置有上料台架和第二取坯机构，所述第二热送辊道的另一端直接或间接通向轧钢车间。

优选地，还包括第一转盘，所述第一转盘设置在所述出坯二跨一侧的下方，所述第一转盘连接在所述第一热送辊道和所述第二热送辊道之间。

优选地，还包括第三热送辊道，所述第三热送辊道具有称量功能，所述第三热送辊道设置在所述第二热送辊道与所述轧钢辊道之间，所述第三热送辊道与所述第二热送辊道之间设置有提升机。

优选地，还包括第二转盘，所述第二转盘设置在所述第三热送辊道的右端，所述第二转盘与所述轧钢车间之间设置有轧钢辊道。

本发明的方坯连铸机出坯和热送系统可根据不同的钢种需求可以选择灵活的铸坯下线方式，其出坯系统和热送系统功能性强，可以满足不同生产状况下铸坯铸坯的输送和下线要求。

附图说明

图1是本发明的方坯连铸机出坯和热送系统结构示意图。