[发明专利]一种家用智能一体化啤酒酿造机及酿造方法

说明书

本发明涉及啤酒酿造装置技术领域，且公开了一种家用智能一体化啤酒酿造机及酿造方法，通过输入轴带动主动齿轮，主动齿轮使得传动齿轮转动和从动齿轮转动，进而带动主动粉碎轴，主动粉碎轴使得粉碎辊和研磨凸块转动，两个研磨凸块相互咬合从而对麦芽进行粉碎，通过两侧的防漏凸块的设置，研磨凸块与防漏凸块相咬合，防止麦芽在缝隙中掉落而粉碎不充分，从而提高了啤酒酿造完成后的口感；通过下料后麦芽进入到浸泡箱内进行浸泡，浸泡后的麦芽糖汁经过过滤盘和导管流出进行下一步加工，向前拉动推盘带动推杆，使得密封弹簧发生弹性形变，进而带动密封条、连接杆和除渣板向前移动，从而便于将附着在浸泡箱内的残渣进行清理。

技术领域

本发明涉及啤酒酿造装置技术领域，具体为一种家用智能一体化啤酒酿造机及酿造方法。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，这些营养成分人体容易吸收利用，啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”，1L12°Bx的啤酒，可产生3344kJ热量，相当于3～5个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

现有技术中，常见的家用啤酒酿造过程中大多都是由多个不同的装置组合而成，多个不同的装置分别实现啤酒酿造中的多道工艺手续，由于无法将多个装置整合到一块导致整个啤酒酿造过程占地面积较大，不便于家用酿造啤酒，且酿造啤酒过程中通常无法精确控制多个机构之间的下料速度，进而导致下料速度不均匀，从而使得酿造过程不精确，影响啤酒酿造的纯度，同时，在酿造啤酒前对麦芽的粉碎也很重要，避免粉碎不完全影响后续操作，进而降低最终酿造完成之后啤酒的口感，因此，我们公开发明了一种家用智能一体化啤酒酿造机来满足需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种家用智能一体化啤酒酿造机，具备精确下料、粉碎充分等优点，解决了无法将多个装置整合到一块导致整个啤酒酿造过程占地面积较大，不便于家用酿造啤酒的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家用智能一体化啤酒酿造机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有同一个固定框，所述固定框的顶端固定连接有麦芽粉碎箱，所述麦芽粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下料控制板，所述下料控制板的一侧延伸至所述滑槽的一侧外，所述下料控制板的一端固定连接有控制把手，所述麦芽粉碎箱的两侧开设有四个转孔，其中两个所述转孔内转动套接有主动粉碎轴，所述主动粉碎轴的两端分别延伸至所述转孔外，另外两个所述转孔内转动连接有同一个从动粉碎轴，所述从动粉碎轴的两端分别延伸至相对应的两个所述转孔外，所述主动粉碎轴与所述从动粉碎轴上均固定套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊上均固定连接有多个分布均匀的研磨凸块，所述研磨凸块之间相互咬合。

优选地，所述主动粉碎轴的一端固定套接有从动齿轮，所述从动粉碎轴的一端固定套接有传动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮相互啮合，所述麦芽粉碎箱的两侧内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有多个防漏凸块，两个所述防漏凸块均与同一侧的所述研磨凸块相咬合，所述麦芽粉碎箱的两侧侧壁上均开设有矩形孔，两个所述矩形孔内均滑动套接有推料杆，两个所述推料杆的两端分别延伸至所述矩形孔外侧。

优选地，两个所述推料杆的一端均固定连接有推料板，另一端均固定连接有手推块，两个所述推料杆的上均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的两端分别与所述麦芽粉碎箱、所述手推块相连接，所述固定框的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的的顶部开设有曲面收集槽，所述曲面收集槽的位置与所述麦芽粉碎箱的位置相对应。