[发明专利]一种环保用活性碳纤维筒制造设备及制造工艺

说明书

本发明公开了一种环保用活性碳纤维筒制造设备，涉及到活性碳纤维制造技术领域，包括U型机架，所述U型机架的内部转动连接有两个第一传送轴和两个第二传送轴，两个所述第一传送轴和两个所述第二传送轴位于同一水平面上，两个所述第一传送轴上张紧有同一个第一传送带，两个所述第二传送轴上张紧有同一个第二传送带，所述U型机架的一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板的顶部分别固定连接有电机和电动推杆。本发明中，电机带动两个传送带和两个卷筒运动，将纤维毡和保护网放下，实现自动放卷，纤维毡和保护网落在第二传送带上时，移动钉会卡入纤维毡和保护网内，使二者随第二传送带和第一传送带的运动而移动，便于剪切。

技术领域

本发明涉及活性碳纤维制造技术领域，特别涉及一种环保用活性碳纤维筒制造设备及制造工艺。

背景技术

活性碳纤维是经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维(如酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等)经过高温活化(不同的活化方法活化温度不一样)，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性，活性碳纤维是一种高效的吸附材料，广泛应用于各种领域，其中，活性炭纤维筒在净水、过滤等领域有着重要的应用。

现有的活性炭纤维筒由骨架、活性炭纤维毡、保护网组成，纤维毡和保护网一般收卷在卷筒上，在组装活性碳纤维筒之前，需要对纤维毡和保护网进行放卷，以便后续的剪切工作，而现有的放卷工作一般交由人工完成，人工放卷不仅速度慢，影响制造进程，而且会增加工作人员的劳动强度，因此，为解决上述问题，我们提出了一种环保用活性碳纤维筒制造设备。

发明内容

本申请的目的在于提供一种环保用活性碳纤维筒制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保用活性碳纤维筒制造设备，包括U型机架、驱动单元、纤维毡放卷部、紧固单元以及纤维毡剪切部，所述紧固单元带有联动单元。

所述U型机架的内部转动连接有两个第一传送轴和两个第二传送轴，两个所述第一传送轴和两个所述第二传送轴位于同一水平面上，两个所述第一传送轴上张紧有同一个第一传送带，两个所述第二传送轴上张紧有同一个第二传送带，所述U型机架的一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板的顶部分别固定连接有电机和电动推杆，所述电机的输出轴驱动连接有传动轴，所述U型机架的一侧内壁上开设有第一转孔，所述传动轴的一端贯穿所述第一转孔并与其中一个所述第一传送轴的一端固定连接，两个所述第一传送轴和两个所述第二传送轴的一端均固定套接有传动齿轮，四个所述传动齿轮上啮合有同一个齿条带，所述U型机架的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间安装有同一个纤维毡放卷部，所述纤维毡放卷部与其中一个所述第二传送轴相连接，所述U型机架内部安装有纤维毡剪切部，所述纤维毡剪切部与所述电动推杆相连接，所述纤维毡剪切部位于所述第一传送带和所述第二传送带之间。

借由上述结构，通过纤维毡放卷部可实现纤维毡和保护的自动放卷，无需人工处理，同时可实现卷筒的快速更换，提高了活性碳纤维筒的制造速度，并通过剪切部实现对纤维毡和保护网的自动切割，并对切割长度进行精确控制，十分方便。

优选地，所述纤维毡放卷部包括分别开设于两个所述固定板一侧的四个对称设置的第二转孔，四个所述第二转孔内均转动连接有转筒，四个所述转筒内均滑动连接有方形插杆，位于同一侧的两个所述方形插杆相互靠近的一端套接有有同一个卷筒，其中一个所述第二传送轴的一端和位于底部的其中一个所述转筒上均固定套接有第一带轮，两个所述第一带轮上张紧有同一个第一皮带，位于底部的另一个所述转筒和位于顶部的其中一个所述转筒的上均固定套接有第二带轮，两个所述第二带轮上张紧有同一个第二皮带，位于同一侧的所述方形插杆与所述转筒上安装有同一个紧固单元，所述U型机架的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧安装有两个联动单元，位于同一侧的所述联动单元与两个所述紧固单元相连接。