[发明专利]一种液控单向阀生产制造加工工装夹具

说明书

本发明属于单向阀加工技术领域，具体涉及一种液控单向阀生产制造加工工装夹具，包括水平的底板，底板上方通过支撑柱安装有圆形柱，圆形柱中部开设有方形槽；圆形柱上安装有阀体夹持机构，底板上安装有定心机构；圆形柱上端面竖直固定安装有至少两个导向杆，导向杆上竖直滑动配合有与圆形柱轴线重合的安装环；圆形柱上端面转动安装有贯穿安装环的竖直丝杠；安装环上安装有阀盖夹持机构。本发明在液控单向阀在加工时，分别通过阀体夹持机构对阀体进行夹持，实现了阀体和阀盖中心线对齐的效果，保证了阀体和阀盖精确对接在一起；本发明通过微调机构保证了螺栓安装过程中阀体和阀盖上螺孔处于对准状态。

技术领域

本发明属于单向阀加工技术领域，具体涉及一种液控单向阀生产制造加工工装夹具。

背景技术

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就像普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通；若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

液控单向阀在加工时，需要将端盖安装到阀体上，然后用螺栓将端盖和阀体固定；液控单向阀的阀体横截面为矩形，阀盖的横截面为正方形且阀盖上表面设置有十字形板，阀盖和阀体上开设有相互配合的螺孔。将端盖安装到阀体的过程目前主要依靠操作人员手动对阀体进行固定，然后对端盖和阀体进行手动对接，这种方式存在安装精度较差，阀体和阀盖难以精确对接在一起，阀盖和阀体上的螺孔也无法精确对准，严重的会导致液控单向阀内部液体渗漏的问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供了一种液控单向阀生产制造加工工装夹具，目的在于解决目前液控单向阀在加工时，操作人员手动对阀体进行固定，然后对端盖和阀体进行手动对接过程中存在的安装精度较差，阀体和阀盖难以精确对接在一起，阀盖和阀体上的螺孔也无法精确对准，严重的会导致液控单向阀内部液体渗漏的问题。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种液控单向阀生产制造加工工装夹具，包括水平的底板，底板上方通过支撑柱竖直固定安装有圆形柱，圆形柱的中部竖直贯穿开设有方形槽。圆形柱上安装有阀体夹持机构，底板上安装有与阀体夹持机构配合的定心机构。圆形柱上端面竖直固定安装有至少两个导向杆，导向杆上竖直滑动配合有与圆形柱轴线重合的安装环。圆形柱上端面转动安装有贯穿安装环的竖直丝杠。安装环上安装有阀盖夹持机构。通过阀体夹持机构对阀体进行夹持固定，通过阀盖夹持机构对阀盖进行夹持固定。然后通过转动竖直丝杠带动安装环、阀盖夹持机构和阀盖向下移动，直至阀盖对接到阀体上。最后通过螺栓穿过阀盖和阀体上的螺孔对阀体和阀盖进行固定即可。

所述阀体夹持机构包括两个第一滑动杆，两个第一滑动杆分别滑动安装在方形槽相对的两个侧壁上，第一滑动杆的滑动方向与其对应的方形槽侧壁相互垂直。第一滑动杆位于方形槽内的端部固定安装有平行于其对应方形槽侧壁的第一夹持板。第一滑动杆另一端竖直固定安装有第一导向块。圆形柱外侧壁上转动安装有与其轴线重合的第一导向环，第一导向环上开设有两个与第一导向块配合的第一斜槽。初始状态下，两个第一夹持板与其相近的方形槽侧壁之间距离相等。将阀体放置到底板上，转动第一导向环通过第一斜槽的导向作用使得两个第一导向块同步移动。第一导向块在第一斜槽内滑动时两个第一滑动杆同步在圆形柱内滑动，并带动两块第一夹持板相向移动，直至两块第一夹持板分别抵压到阀体相对的两个外侧壁上；在此过程中，两块第一夹持板与其相近的方形槽侧壁之间距离始终相等。