[发明专利]一种活性炭溶液配制与添加的装置及方法

说明书

本发明涉及一种活性炭溶液配制与添加的装置及方法，该装置包括活性炭溶液配制罐、活性炭溶液储液罐、搅拌器、活性炭流量泵、引水罐、低位罐、过滤系统、电解系统、排污系统、备用系统等部件。该方法包括配制、储液、添加以及溶液循环、回流、排废等步骤。本发明能够实现活性炭溶液浓度的准确控制，能够实现活性炭溶液的循环流动，防止出现沉淀，保持浓度平衡；能够保证活性炭溶液补加的稳定性和电镀添加剂消耗的平稳性；能够实现活性炭溶液配制与添加的同时进行；能够有效提升锂电铜箔的均匀稳定性与良品率。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种活性炭溶液配制与添加的装置及方法。

背景技术

锂电铜箔是锂离子电池中的关键导电材料，随着锂离子电池朝着高容量化、薄型化等方向发展，锂电铜箔也必须朝着超薄、高延展性等方向发展。电解液的净化与电镀添加剂的消耗补偿平稳是影响铜箔品质的重要因素，研究表明，活性炭具有吸附电解液杂质与电镀添加剂的作用，因此被引入锂电铜箔的制备过程。目前不少生产厂家采用传统方式补加活性炭，补加方式为每小时补加一定量的活性炭粉末至低位罐，活性炭溶液配制时必须停止添加进程，利用此方法补加的活性炭极不均匀，浓度难以测控，添加剂消耗波动很大。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种活性炭溶液配制与添加的装置及方法，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种活性炭溶液配制与添加装置，包括活性炭溶液配制罐，所述活性炭溶液配制罐顶部设有原料进料口，所述活性炭溶液配制罐底部出料口通过管路分别连接排污系统入口和活性炭流量泵入口，连接所述活性炭溶液配制罐底部出料口与所述排污系统入口的管路上设有阀门一，连接所述活性炭溶液配制罐底部出料口与所述活性炭流量泵入口的管路上设有阀门二，所述活性炭流量泵出口通过管路分别与阀门三及阀门四连接，所述阀门三通过管路与所述活性炭溶液配制罐顶部循环口连接，所述阀门四通过管路分别与阀门五及阀门六连接，所述阀门五通过管路与备用活性炭溶液储液罐顶部进料口连接，所述阀门六通过管路与活性炭溶液储液罐顶部进料口连接，所述备用活性炭溶液储液罐及所述活性炭溶液储液罐上部溢流口均通过管路与所述活性炭溶液配制罐顶部回流口连接，所述备用活性炭溶液储液罐底部排污口通过管路及阀门七与所述排污系统入口连接，所述活性炭溶液储液罐底部排污口通过管路及阀门九与所述排污系统入口连接，所述活性炭溶液储液罐底部出料口通过管路及阀门十与蠕动泵进料口连接，所述蠕动泵出料口通过管路与引水罐进料口连接，所述引水罐出料口通过管路与低位罐进料口连接，所述低位罐出料口通过管路与过滤系统进料口连接，所述过滤系统出料口通过管路与电解系统进料口连接，所述电解系统出料口通过管路与电解液回流系统进料口连接，所述电解液回流系统出料口通过管路与引水罐进料口连接。

优选地，所述活性炭溶液配制罐内部设有搅拌器。

优选地，所述备用活性炭溶液储液罐底部出料口通过管路及阀门八与备用蠕动泵进料口连接，所述备用蠕动泵出料口通过管路与备用引水罐进料口连接，所述备用引水罐出料口通过管路与备用低位罐进料口连接，所述备用低位罐出料口通过管路与备用过滤系统进料口连接。

一种活性炭溶液配制与添加方法，包括以下步骤：

步骤1配制：根据所述电解系统所需活性炭溶液的浓度，从所述原料进料口处向所述活性炭溶液配制罐中按比例添加去离子水、活性炭粉末等原料，原料添加过程中打开所述搅拌器，使活性炭溶液均匀混合；

步骤2储液：打开所述活性炭流量泵，使所述活性炭溶液配制罐中的溶液依次经过所述阀门二、所述活性炭流量泵、所述阀门四、所述阀门六及相应管路注入所述活性炭溶液储液罐；

步骤3添加：打开所述蠕动泵，使所述活性炭溶液储液罐中的溶液依次经过所述阀门十、所述蠕动泵、所述引水罐、所述低位罐、所述过滤系统注入所述电解系统。

优选地，开启所述电解液回流系统时，所述电解系统中的电解液可回流至所述引水罐。