[发明专利]加强型摩擦灌注桩、施工装置及施工方法

权利要求书

1.一种加强型摩擦灌注桩的施工装置，其特征在于，包括：

钻杆，被安装在钻孔机上并用于钻土形成桩孔；

立柱，被安装在打夯机上并带动夯实机构在所述桩孔内上下移动；

其中，所述立柱的底部固设有夯击锤，并用于夯实所述桩孔底部土层；

所述立柱的外侧壁上设有能对称向四周扩张移动的扩孔机构，所述立柱的外侧壁上设有能上下往复运动冲击所述扩孔机构扩张的重锤体，以使所述扩孔机构在向四周扩张移动时夯实所述桩孔侧壁土层；

所述重锤体的顶部固设有牵引钢绳，所述牵引钢绳的另一端连接设置于地面上用于收/放所述牵引钢绳的收卷装置；

其中，所述扩孔机构包括固设在所述立柱外侧壁上的瓣块安装座，所述瓣块安装座的外侧壁沿周侧均匀设置有多个扩张瓣块，所述瓣块安装座与扩张瓣块之间设有能对所述扩张瓣块活动范围限位的、并与所述扩张瓣块数量/位置对应的限位活动架；

所述扩张瓣块的内部对应所述限位活动架处开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁上固设有滑移轴，所述滑移轴活动在所述限位活动架内，以对所述扩张瓣块的活动范围限位；

所述滑移轴与所述限位活动架之间设有复位弹簧，以使所述扩张瓣块在不受冲击情况下处于与所述立柱平行的状态；

所述扩张瓣块数量为六个，所述扩张瓣块上靠近所述重锤体的一端内侧壁上具有与所述立柱呈15~30度夹角的导向楔面，所述扩张瓣块的外侧壁上设有挤压面，所述挤压面与所述导向楔面之间设有导向弧面。

2.根据权利要求1所述的加强型摩擦灌注桩的施工装置，其特征在于，所述滑移轴上固设有复位拉绳，所述复位拉绳的另一端贯穿所述立柱与牵拉装置连接，所述立柱内开设供所述复位拉绳活动的柱孔。

3.根据权利要求1所述的加强型摩擦灌注桩的施工装置，其特征在于，所述重锤体包括锤头、配重锤体和绳索环座，所述锤头固设于所述配重锤体的底部，所述绳索环座固设在所述配重锤体的顶部，所述绳索环座与所述牵引钢绳固定连接，所述重锤体滑动在所述立柱的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的加强型摩擦灌注桩的施工装置，其特征在于，所述锤头的外表壁包括沿远离所述立柱的方向平滑过渡的导入弧面和扩张弧面，所述导入弧面的端部厚度小于所述导向弧面与所述立柱的间距，所述导入弧面为内凹弧面，所述扩张弧面为外凸弧面。

5.一种加强型摩擦灌注桩的施工方法，其特征在于，使用权利要求4所述的加强型摩擦灌注桩的施工装置，包括以下步骤：

步骤S1、桩位布设：根据设计要求清理现场，测量出桩位，并在指定位置布设钻孔机及吊装设备；

步骤S2、桩位钻孔：将所述钻杆安装在钻孔机上，在设定点位上利用所述钻杆竖直钻孔形成所述桩孔，在钻进过程中，对所述桩孔进行修复，最后在所述桩孔的顶部安装护筒；

步骤S3、孔壁加强前准备：将所述立柱安装在打夯机上，并将安装有夯击锤、扩孔机构、重锤体和牵引钢绳的所述立柱伸入到所述桩孔的底部，然后在所述护筒上设置滑轮组，将所述牵引钢绳绕过所述滑轮组固定在收卷装置上；

步骤S4、孔底加强：首先由打夯机带动所述立柱上下运动，利用所述夯击锤夯实所述桩孔底部；

步骤S5、孔侧壁加强：利用打夯机带动所述立柱由底部向上运动时间隔合适距离停顿，停顿时，利用收卷装置带动所述重锤体向上动，然后自由滑落锤击所述扩孔机构，令所述扩孔机构向孔侧壁扩张夯实孔壁，并部分的形成扩孔部；

步骤S6、清孔：在对孔壁加强后，利用吊装机构将清孔装置悬吊到所述桩孔内，由上到下逐一对所述桩孔内进行清孔工作；

步骤S7、桩体注浆：在清孔后，向所述桩孔内进行注浆，注浆时反复升降所述钻杆，确保桩体内混凝土均匀；

步骤S8、植入钢筋笼：桩体注浆结束后，采用振动装置及辅助植筋装置将钢筋网笼体压至桩顶设计标高。

6.一种加强型摩擦灌注桩，其特征在于，被由权利要求5所述的一种加强型摩擦灌注桩的施工方法制成，所述桩孔内灌注形成桩体，所述桩体的内部固定有钢筋网笼体，且所述桩体在扩孔部处形成凸出的阻尼部。