[发明专利]一种聚氨酯防水卷材生产加工方法

权利要求书

1.一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其使用了一种聚氨酯防水卷材生产加工设备，该加工设备包括涂覆机构(1)、烘干机构(2)和输送机构(3)，其特征在于：采用上述加工设备对聚氨酯防水卷材的基面进行防水涂覆的具体方法如下：

S1、聚氨酯防水卷材的生产制备：原料采用玻璃纤维布和聚氨酯胶层，再通过滚压工序制作而成的一种聚氨酯防水卷材；

S2、张紧输送：通过输送机构(3)对上述S1中制备好的聚氨酯防水卷材进行张紧输送，将聚氨酯防水卷材传送到涂覆和烘干的工序中；

S3、滚动涂覆：通过涂覆机构(1)将防水涂料涂覆到聚氨酯防水卷材的基面上，使聚氨酯防水卷材具有防水功能；

S4、滚匀烘干：通过烘干机构(2)将聚氨酯防水卷材基面上的防水涂料进行滚动抹匀，并对涂层进行烘干处理；最后通过绕卷设备将聚氨酯防水卷材绕卷成捆并进行收集；

所述的输送机构(3)上对称的安装有涂覆机构(1)，位于涂覆机构(1)的左侧设置有烘干机构(2)，所述的烘干机构(2)安装在输送机构(3)上；

所述的涂覆机构(1)包括储料圆框(10)、拉杆齿条(11)和滚涂单元(12)；所述的储料圆框(10)安装在输送机构(3)上，所述的储料圆框(10)为空腔结构，所述储料圆框(10)的底部外圈通过滑动配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的拉杆齿条(11)，且拉杆齿条(11)通过滑动配合方式与滚涂单元(12)啮合连接，所述储料圆框(10)的底部外圈设置有多组沿其长度方向呈线性排布的滚涂单元(12)；

所述的滚涂单元(12)包括导管(121)、球形直杆(122)、直齿轮(123)、卡板(124)、L型挡架(125)和海绵滚珠(126)；所述的导管(121)安装在储料圆框(10)上，位于导管(121)的内部通过活动连接方式设置有球形直杆(122)，位于球形直杆(122)的外圈上设置有直齿轮(123)，且直齿轮(123)通过啮合转动方式与拉杆齿条(11)相互连接，位于直齿轮(123)的外侧设置有卡板(124)，所述的卡板(124)安装在球形直杆(122)的外侧轴端上，且卡板(124)与L型挡架(125)抵触连接，所述的L型挡架(125)安装在导管(121)的外壁上，位于导管(121)的底部轴端上设置有海绵滚珠(126)；

所述的烘干机构(2)包括圆柱环框(20)、电热网(21)、扇轮(22)、步进电机(23)、环绕圆架(24)和滚柱(25)；所述的圆柱环框(20)安装在输送机构(3)上，所述的圆柱环框(20)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的电热网(21)，位于圆柱环框(20)的一侧轴端内部通过轴承安装有扇轮(22)，所述扇轮(22)的外侧轴端通过联轴器与步进电机(23)的输出轴相互连接，所述的步进电机(23)通过电机座安装在输送机构(3)上，所述圆柱环框(20)的两侧轴端外圈通过活动连接方式分别设置有环绕圆架(24)，两个所述的环绕圆架(24)之间通过轴承设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的滚柱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水卷材生产加工方法，其特征在于：所述的输送机构(3)包括输送框架(30)、入送滚筒(31)、排送滚筒(32)、一号带轮(33)、浮动滚架(34)、升高单元(35)、张送滚筒(36)、长板架(37)、转轴(38)、二号带轮(39)、圆皮带(39A)和电动机(39B)；所述的输送框架(30)上分别通过轴承安装有入送滚筒(31)和排送滚筒(32)，所述的入送滚筒(31)位于排送滚筒(32)的右侧，位于入送滚筒(31)和排送滚筒(32)的后侧轴端上分别安装有一号带轮(33)，位于入送滚筒(31)和排送滚筒(32)之间设置有浮动滚架(34)，所述的浮动滚架(34)通过滑动配合方式安装在输送框架(30)上，且浮动滚架(34)通过滑动配合方式与升高单元(35)相互连接，所述的升高单元(35)对称的安装在输送框架(30)上，位于浮动滚架(34)上通过轴承安装有张送滚筒(36)，所述的长板架(37)安装在输送框架(30)的外壁上，位于长板架(37)上通过轴承安装有转轴(38)，所述的转轴(38)上设置有两个沿其长度方向呈线性排布的二号带轮(39)，且二号带轮(39)与一号带轮(33)之间通过外圈设置的圆皮带(39A)相互转动连接，所述的电动机(39B)通过电机座安装在输送框架(30)的外壁上，且电动机(39B)的输出轴通过联轴器与转轴(38)的轴端相互连接。