[发明专利]一种原油催化转化制低碳烯烃的方法及装置

权利要求书

1.一种原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，脱盐脱水后的原油(F0)在加热炉或换热器(A0)预热后，进入原油分离塔或闪蒸塔(T00)，分离成原油轻组分(F0G)和原油重组分(F0L)，所述原油重组分(F0L)和原油轻组分(F0G)在催化转化制低碳烯烃装置进行催化裂化制低碳烯烃；所述催化转化制低碳烯烃装置设置提升管反应器(R10)、下行反应器(R30)和催化剂再生器(G10)；具体过程为：

(1)脱盐脱水后的原油(F0)加压并预加热后进入原油分离塔或闪蒸塔(T00)，在原油分离塔或闪蒸塔(T00)内降压后，低沸点组分气化，分离出原油轻组分(F0G)和原油重组分(F0L)；

(2)原油重组分(F0L)直接或加热后与蒸汽混合，或加热前先与蒸汽混合被蒸汽雾化，形成引入提升管的重组分(R12)进入提升管反应器(R10)，进行催化裂解转化；来自再生器(G10)的再生催化剂从提升管反应器再生剂入口(R14A)进入提升管反应器(R10)，提供催化剂环境和热量；反应后的物流在沉降器(D10)内进行气固分离，分离出催化剂后的气体提升管反应器反应产物(R14)流出沉降器(D10)；分离出的催化剂沉降到下方的汽提段(S10)，汽提后的催化剂进入再生器(G10)再生，再生后进入提升管反应器(R10)循环使用；

(3)来自再生器(G10)的再生催化剂从顶部进入下行反应器(R30)，原油轻组分(F0G)全部或部分组分直接或加热后形成引入下行反应器的物流(R22)在下行反应器(R30)进行催化裂解反应，下行反应器反应产物(R24)在下端流出下行反应器(R30)，与催化剂分离后从下行反应器沉降器(D20)流出，分离出的催化剂在下行反应器汽提段(S20)汽提，汽提后的催化剂从下行反应器待生催化剂输送管(S22)进入再生器(G10)再生，再生后进入下行反应器(R30)循环使用。

2.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于：所述原油轻组分(F0G)按实沸点为原油中石脑油组分，或石脑油和柴油组分，或轻石脑油和不凝气组分，或不凝气和石脑油组分，或不凝气、石脑油和柴油混合组分，或不低于95％为实沸点低于380℃的混合石油烃。

3.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，所述原油重组分(F0L)和/或原油轻组分(F0G)经加热后再进入催化转化制低碳烯烃装置反应，原油轻组分(F0G)加热温度160-600℃；原油重组分(F0L)加热温度200℃-370℃。

4.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，C4和/或轻烃组分(R16)在下行反应器(R30)反应；或C4和/或轻烃组分(R16)先与原油轻组分(F0G)混合后形成引入下行反应器的物流(R22)在下行反应器(R30)反应；或C4和/或轻烃组分(R16)在独立的下行反应器反应；不同组分原料在不同的下行反应器反应时，再生催化剂从各自的再生立管提供或从共同的再生立管提供。

5.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，在所述提升管反应器R10出口前、下行反应器出口前、汽提段(S10)、下行反应器汽提段(S20)的单个或多个位置补充重油或重回炼油或燃料油。

6.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，所述原油轻组分(F0G)进一步分成柴油组分和柴油外轻组分，柴油组分和柴油外轻组分分别在不同的下行反应器内反应。

7.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，提升管反应器反应产物(R14)继续进入下行反应器(R30)反应；或者提升管反应器反应产物(R14)在独立的下行反应器A(R20)反应，再生催化剂从各自的再生立管提供或从共同的再生立管提供。

8.如权利要求1所述的原油催化转化制低碳烯烃的方法，其特征在于，所述提升管反应器(R10)的反应压力表压0.10～0.20Mpa，反应出口温度550℃～670℃，反应时间1.0秒～3.0秒；所述下行反应器(R30)反应温度620℃～720℃，反应时间0.1秒～1.5秒。