[发明专利]一种用于聚碳酸亚丙酯生产的柱状结构戊二酸锌催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于聚碳酸亚丙酯生产的柱状结构戊二酸锌催化剂的制备方法,包括以下步骤：

1)反应步骤：将溶解有十六烷基三甲基溴化铵的戊二酸钠水溶液，一次性倾入由醋酸水溶液溶解的氯化锌溶液中，在慢速水平环向流搅拌下反应；

2)过滤步骤：将反应液用单层平板过滤器过滤，得到戊二酸锌晶体的固定滤层；

3)洗涤步骤：依次用热的氯化钠盐水、脱盐水以及能与水互溶、能与水共沸且共沸组成含水量比较高的醚类洗涤晶体滤层；

4)干燥步骤：将洗涤后的戊二酸锌晶体进行真空振动干燥。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤1)的反应步骤中:所述氯化锌与戊二酸钠的摩尔比为1.20-1.35:1,所述戊二酸钠与十六烷基三甲基溴化铵的质量比为125-250:1,所述戊二酸钠的质量浓度为40-60％，优选50％，所述氯化锌溶液的质量浓度为40-60％，优选50％，所述溶解氯化锌所用醋酸的浓度，以反应体系总水量计算，可以使该数量的脱盐水的PH值达到3-3.5，所述戊二酸钠溶液的PH值为6.2-6.6，停止反应时反应体系的PH值不大于3.7，所述的反应温度为10-40℃，优选25℃,所述反应时间为1.5-2min，所述反应在慢速水平环向流搅拌下进行。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤2)的过滤步骤中：所述的过滤方式为单层板式过滤器，压滤或真空吸滤，使戊二酸锌晶体形成稳定的滤层。

4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤3)的洗涤步骤中：所述的氯化钠盐水的浓度为15-20％，盐水温度为80-100℃，用量为催化剂体积的3-5倍，洗涤次数为2-3次,所述的脱盐水用量为催化剂体积的3-5倍，洗涤次数为2-3次,所述的醚类包括1,4-二氧六环、乙二醇二甲醚等，因沸点低而优选乙二醇二甲醚，其用量为催化剂体积的3-5倍，洗涤次数为2-3次。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤4)的干燥步骤中：所述的干燥器为真空振动干燥器，振幅3-5mm，所述的干燥温度为80-120℃，所述的干燥真空度为-0.97--0.99atm，所述的干燥时间为8-12小时。