[发明专利]火电厂脱硫废水处理系统

说明书

本发明的火电厂脱硫废水处理系统，包括三联箱，所述三联箱的出口连通有浓缩池，浓缩池的出口连接有脱水装置和微滤装置，所述微滤装置包括管式微滤器、活动反冲器和活动排污器，活动反冲器滑动设置于管式微滤器中间的管式微滤膜的中间，活动排污器套设于管式微滤膜外，且活动排污器的位置与活动反冲器的位置相对应。本发明中，通过活动反冲器能够对管式微滤器的内壁进行反向冲洗，而活动排污器能够与活动反冲器相配合，对冲洗下来的污垢进行接收，由于活动反冲器和活动排污器只遮挡管式微滤器内一小部分的区域，让冲洗和过滤工作同时进行，且让冲洗工作能够实时进行，从而能够防止管式微滤器由于长时间使用而造成的污垢硬结问题。

技术领域

本发明涉及火电厂脱硫废水处理系统技术领域，具体讲是火电厂脱硫废水处理系统。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

发明人在实现本发明实施例的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：

第一、火电厂脱硫废水主要经过三联箱的中和、澄清和絮凝，再经过浓缩器的浓缩处理后排放出清水，这种方式排放出的清水水质状况并不稳定，其中常含有较多的金属离子（Mg²+，Ca²+）和SiO₂未去除，会导致排放不达标，通过微滤膜进行过滤去除金属离子，滤膜内会逐渐附着沉积固体污垢，固体污垢的沉积会导致微滤膜孔隙的堵塞，降低过滤效率。

第二、现有的解决微滤膜堵塞的方式是进行反冲洗，对微滤膜内污垢冲洗去除，但是由于沉积的污垢长时间堆积，已经在微滤膜的空隙内硬结，每一次反向冲洗都会对微滤膜造成极大的损伤，导致微滤膜的寿命快速下降。

第三、现有的设备对于微滤膜进行反向冲洗时，设备是需要停机的，在清洗过程中，不能够同时进行废水的过滤工作，极大的妨碍废水处理工作的进行，降低出水处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供火电厂脱硫废水处理系统，以上述背景技术中提出的技术问题。

本发明的技术方案是：火电厂脱硫废水处理系统，包括三联箱，所述三联箱的出口连通有浓缩池，浓缩池的出口连接有脱水装置和微滤装置，所述微滤装置包括管式微滤器、活动反冲器和活动排污器，活动反冲器滑动设置于管式微滤器中间的管式微滤膜的中间，活动排污器套设于管式微滤膜外，且活动排污器的位置与活动反冲器的位置相对应。

作为本技术方案的进一步优化，所述管式微滤器包括管式微滤膜和套设于管式微滤膜外的筒壳，筒壳的顶部设置有进水口，且筒壳的两端分别设置有出水头，出水头中间的空腔与管式微滤膜的内腔相连通，且出水头的下侧连接有集中管，集中管的底部设置有排水口。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动反冲器包括圆柱形结构的冲水头，冲水头中部的外壁上开设有环形槽，且冲水头的中间为空心结构，并且冲水头的内腔通过冲水头中部侧壁上的通孔与所述环形槽相连通，所述冲水头的两端分别连接有进水拉管和冲洗器拉绳，进水拉管的一端与冲水头的内腔相连通，且进水拉管的另一端穿出筒壳一端的出水头的外壁连接有第二卷拉机构，而冲洗器拉绳远离冲水头的一端穿出筒壳另一端的出水头的外壁连接有第一卷拉机构；

所述进水拉管包括软质内层、加强编织层和光面外被层，加强编织层套设于软质内层外，光面外被层包覆于加强编织层外。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动排污器包括接污环，接污环的内壁上开设有环形槽，且接污环的两端分别连接有排污器拉绳和排污拉管的一端，排污器拉绳的另一端穿出筒壳一端的外壁连接有第二卷拉机构，而排污拉管的另一端穿出筒壳另一端的外壁连接有第一卷拉机构。