[发明专利]一种造纸烘缸用P355GH钢板及其制造方法在审
申请号: | 202110511920.X | 申请日: | 2021-05-11 |
公开(公告)号: | CN114134401A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 于雄;许晓红;白云;苗丕峰;叶建军;徐伟;袁伽利;徐君 | 申请(专利权)人: | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/38;C22C38/60;C21D1/28;C21D6/00;C21D8/02;C22C33/04 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 烘缸用 p355gh 钢板 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种造纸烘缸用P355GH钢板及其制造方法,室温下钢板横向与纵向试样抗拉强度Rm:480‑630MPa,屈服强度Rp0.2≥295MPa,断后延伸率A≥22%;200℃高温下钢板横向与纵向试样抗拉强度Rm:480‑630MPa,屈服强度Rp0.2≥228MPa;常温与200℃条件下Z向抗拉强度Rm:480‑630MPa,断面收缩率≥35%;‑20℃温度下,横向与纵向冲击试样的冲击吸收能量KV2≥27J。金相组织为铁素体+珠光体的平衡组织。P355GH钢板是在EN 10028‑2标准要求下的进一步升级,使满足烘缸缸体的使用要求。
技术领域
本发明属于铁基合金技术领域,具体涉及一种P355GH钢板。
背景技术
烘缸是造纸工业的核心设备,呈圆筒形结构。造纸机工作时,烘缸高速旋转,内部通以高温蒸汽,将输送的纸张烘干烫光。
烘缸服役条件恶劣,其筒体要承受100-200℃的温度,承受的压力甚至超过10个大气压,且高速运转,在这种情况下,设备结构安全稳定显得尤为重要。
公告号CN 203451935 U公开了一种钢制杨克烘缸,铸铁材料的流动性好,收缩性好,适用于烘缸的铸造成型;但随着烘缸向大型化发展,铸铁的弊端逐渐显现出来了,尤其是铸铁材料的机械性能较差,特别是抗拉强度和塑性差;而钢制烘缸能提供更好的使用性能和安全性。有研究人员提出利用碳素钢板卷制焊接成缸体,公告号CN 203346722 U公开了一种钢制烘缸。
现有研究人员针对烘缸缸体选材进行了研究与实践,并取得了良好的成果。但目前的研究对烘缸缸体材料的专用性、性能的可靠性等均未作深入研究。
P355GH钢板是一种成熟的碳素钢板材料,源于欧洲EN 10028-2标准,其常规性能稳定可靠,可焊性良好,适合作为高温设备的材料。但是考虑到烘缸缸体的实际工况,EN10028-2标准下的P355GH钢板还不算十分理想。
发明内容
本发明基于烘缸缸体的以下几点工况对P355GH钢板作了相应的性能优化:①缸体在横向及纵向均受力,因此,对P355GH钢板横向与纵向拉伸性能必须提出新的要求;②缸体长期在200℃的高温下使用,因此,对P355GH钢板高温下的拉伸力学性能,包括屈服强度、抗拉强度等必须提出明确要求;③缸体的筒体部分与两端缸盖T型接头焊接,因此,必须强调P355GH钢板的Z向拉伸性能,包括常温性能及高温性能;④由于钢板在高温下使用,因此,对P355GH的低温韧性不作额外要求,满足EN 10028-2即可。
本发明针对钢制烘缸缸体特点,提出了一种新型P355GH钢板材料,生产厚度120-150mm,其性能除了满足EN 10028-2标准要求,还针对烘缸的使用特点,满足以下产品要求:①室温下钢板横向与纵向试样抗拉强度Rm:480-630MPa,屈服强度Rp0.2≥295MPa,断后延伸率A≥22%;②200℃高温下钢板横向与纵向试样抗拉强度Rm:480-630MPa,屈服强度Rp0.2≥228MPa;③常温与200℃条件下Z向抗拉强度Rm:480-630MPa,断面收缩率≥35%;④-20℃温度下,横向与纵向冲击试样的冲击吸收能量KV2≥27J。
本申请造纸烘缸用P355GH钢板的元素成分按wt%计为:C:0.10-0.20%;Si:0.10-0.15%;Mn:1.40-1.60%;P:≤0.015%;S:≤0.005%;Al:0.020-0.025%;Cr:0.10-0.30%;Mo:0.06-0.08%;H≤1ppm;As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.10%;余量为Fe和不可避免的杂质。金相组织为铁素体+珠光体的平衡组织。元素的设计原理如下:
碳:C是钢中主要的强化元素,在本申请中,当碳含量低于0.10%时,钢板基体无法形成足够的珠光体组织,表现为钢板的强度较低,尤其是高温强度较低;而钢中碳含量大于0.20%时,钢板的塑形会变差,同时恶化钢板的可焊性。因此,本发明碳含量的范围控制住0.10-0.20%。
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