[发明专利]切削刀片及刀尖更换式旋转切削刀具

说明书

本发明的切削刀片（1）具备两个相对的第1端面（2）及第2端面（3）和将它们连接的周侧面（4），具有以将它们的端面贯通的方式确定的中心轴线（O）。沿着第1端面（2）和周侧面的交叉棱线部，形成有经由角切削刃（9）相连的主切削刃（8）和副切削刃（10）。周侧面具有与主切削刃相关的第1侧面部（4a）和与副切削刃相关的第2侧面部（4b）。第1侧面部（4a）随着从前述第1端面侧朝向前述第2端面侧，向切削刀片的外侧逐渐扩展。在确定相对于中心轴线（O）大致呈直角且穿过主切削刃（8）的假想面（L1）时，处于切削刃的背面的第2端面（3）的倾斜部（3a）倾斜成，随着从第1侧面部（4a）侧朝向中心轴线（O）侧，从第2假想面离开。

技术领域

本发明涉及切削刀片及拆装自如地装配有该切削刀片的刀尖更换式旋转切削刀具。

背景技术

在刀尖更换式旋转切削刀具的领域中，以将模具等精密地加工为目的，希望刀具径与以往相比较大幅变小的刀具的开发。这样的小径的旋转切削刀具一般是端铣刀，被需求的刀具径细至约20mm以下。若将以往的刀尖更换式的端铣刀在这种状态下小径化，则如前所述，为了使直径变得非常小，使得装配切削刀片的刀片安装座的与刀具旋转方向后方侧相邻的背垫金属（バックメタル）部分的厚度变薄。刀具主体的背垫金属部分是承接被施加于切削刀片的切削阻力的部位，所以若该部分的厚度较薄，则在加工时在切削刀片上容易产生振动。结果，存在由于振动而加工面品质的下降或切削刀片的破损等问题。以往，为了解决该问题，设计成确保背垫金属部分的厚度。例如，在刀具末端面观察时，配置切削刀片，使得在不使与切削相关的切削角的位置变化的情况下，径向前角为负，由此刀具主体的刀片安装座的背垫金属部分能够设置成较厚。

但是，在如上所述地以径向前角为负的方式配置切削刀片的情况下，刀片安装座的底壁面朝向刀具外周方向。由此，借助在刀具外周侧对大致轴向延伸的主切削刃施加的切削阻力，切削刀片承接的力中产生较强的朝向刀具外周方向的成分。因此，切削刀片容易以在刀具外周方向上滑动的方式移动，有其固定性下降的可能性。

作为解决该问题的手段的一例，如在专利文献1中所公开的那样，有以使切削刀片的下表面膨起成大致V字形状的方式形成的方法。专利文献1的切削刀片的下表面具有基准面和两个倾斜面，前述基准面在长度方向上延伸，前述基准面是平坦的，前述两个倾斜面从该基准面的两侧向上表面侧向外方扩展。该切削刀片以位于V字形状的山部分的基准面呈与刀具主体的旋转中心轴大致平行的位置关系的方式，被装配于刀具主体。由此，呈V字形状的两个倾斜面的、位于刀具外周侧的倾斜面承接朝向刀具外周方向的力，由此抑制朝向切削刀片的刀具外周方向的偏移。

专利文献1 : 日本特表2012－510380号公报。

但是，在专利文献1的切削刀片中，有如下问题。即，将切削刀片的下表面设置成大致V字形状的情况下，通过作用于切削刀片的切削阻力、离心力或刀片安装座的弹性变形等因素复合作用，下表面的两个倾斜面的、位于刀具内周侧的内周侧倾斜面从刀片安装座的底壁面离开，有时产生实质上仅借助位于刀具外周侧的外周侧倾斜面支承切削刀片的状况。在这样的状况下，切削阻力的全部仅被位于刀具外周侧的外周侧倾斜面支承，所以切削刀片的固定性下降，容易产生振动等问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种固定性优异的、下表面呈大致V字形状的切削刀片及装配有该切削刀片的刀尖更换式旋转切削刀具。