[发明专利]利用环境友好型皮革制备抗菌面料的方法

说明书

一种利用环境友好型皮革制备抗菌面料的方法，面层在加工时，通过分层涂布水性PU浆料，两层水性PU浆料中铺撒聚氯乙烯纤维，聚氯乙烯纤维穿过其中一层水性PU浆料，在进行发泡时，聚氯乙烯纤维能够伸入至无溶剂PU发泡浆料中，待发泡完成固化后，聚氯乙烯纤维能够将面层与发泡层进行连接，避免面层与发泡层分离，再者，基布层通过浸轧法处理，使得基布层上浸入抗菌剂，再通过在基布层上涂布水性PU浆料，利用水性PU浆料粘结碳纤维网，碳纤维网上设置的碳纤维丝在进行无溶剂PU发泡浆料涂布时，能够插入至浆料中，待浆料固化后能够连接基布层与发泡层，提高各面层之间的粘结性，防止面层间分层。

技术领域

本发明涉及抗菌面料制备工艺，具体涉及一种利用环境友好型皮革制备抗菌面料的方法。

背景技术

生态皮革是指各项生态指标符合生态标准要求的皮革产品，生态指标包括皮革中的六价铬含量、甲醛含量、致癌芳香胺含量和五氯苯酚含量。生态皮革将成为未来皮革业发展的主流。随着生活水平的提高，人们的健康意识越来越强，越来越注重绿色、天然、无污染的产品，这是消费者考虑的主要因素。不仅如此，国内外贸易中，绿色消费逐渐成为一种消费趋势，未来将成为一种主流。

生态皮革在生产中制得的面料，面层间粘结不牢固，容易发生分层现象，进而影响面料的正常使用。

发明内容

本发明所要克服的是生态皮革制成的面料中面层间粘结不牢固，容易发生分层的问题，目的是提供一种利用环境友好型皮革制备抗菌面料的方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种利用环境友好型皮革制备抗菌面料的方法，包括以下步骤：

a、面层加工：利用辊涂机在离型纸上涂布第一层水性PU浆料，在涂层表面开设井字槽，在井字槽所形成的栅格中铺撒聚氯乙烯纤维，完成后进行第二层水性PU浆料涂布，聚氯乙烯纤维纤维穿过第二层水性PU浆料，完成后烘干，得到面层；

b、基布层加工：采用浸轧法对布料进行处理，轧槽中存有抗菌剂，后取出烘干，在布料上涂布水性PU浆料，在浆料上铺设碳纤维网，碳纤维网上连接有外凸的碳纤维丝，完成后进行烘干，得到基布层；

c、发泡层加工：利用辊涂机分别在基布层与面层上涂布无溶剂PU发泡浆料，以3-5m/min的线速度通过发泡烘箱，发泡烘箱的前段温度为50-80℃、中段温度为80-120℃、后段温度为120-160℃，发泡倍率在1-2，得到发泡层，发泡过程中，利用齿辊分别对基布层与面层上的发泡层进行挤压，使得两者上的发泡层上形成锯齿槽；

d、复合成型：将基布层与面层上的发泡层在压力0.2-0.4MPa、温度130-140℃下热压复合，两者发泡层上的锯齿槽相互啮合，复合过程中，在贴合面处涂布PU胶，热压结束后自然冷却，分离离型纸，得到抗菌面料。

进一步的，所述水性PU浆料由100-120份水性聚氨酯分散体、10-30份填充剂、5-10份稳泡剂、0.5-3份分散剂混合而成，以重量份数计。

进一步的，所述无溶剂PU发泡浆料由80-100份低聚物多元醇、15-30份二异氰酸酯、10-20份填充剂、0.5-1份辛酸亚锡、1-10份发泡剂混合而成，以重量份数计。

进一步的，所述抗菌剂为有机硅季铵盐类抗菌剂。

进一步的，所述基布层与面层上的发泡层厚度相等。

本发明的有益效果是：