[发明专利]单向阀泄漏验证方法、装置及空调器

说明书

本发明提供了一种单向阀泄漏验证方法、装置及空调器，涉及空调器技术领域，以解决由于单向阀泄漏而误判成压缩机故障的技术问题。该供单向阀泄漏验证方法，应用于空调器，包括：空调器制热全开运行过程中，调节电子膨胀阀开度至小于预设开度；获取吸气温度、外机环境温度、吸气过热度和排气过热度；根据吸气温度、外机环境温度、吸气过热度和排气过热度，验证单向阀是否存在泄漏。本单向阀泄漏验证方法、装置及空调器解决了由于单向阀泄漏而误判成压缩机故障的技术问题。

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种单向阀泄漏验证方法、装置及空调器。

背景技术

目前，多联机制热模式可能会出现单向阀泄漏情况，此时制热电子膨胀阀失去控制作用，导致压缩机压缩机剧烈回液从而损坏压缩机，维修人员易误判成压缩机故障，但把压缩机更换完成后，问题没有解决，造成人力、物力浪费。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种单向阀泄漏验证方法，以解决由于单向阀泄漏而误判成压缩机故障的技术问题。

本发明所提供的单向阀泄漏验证方法，应用于空调器，所述验证方法包括：

空调器制热全开运行过程中，调节电子膨胀阀开度至小于预设开度；

获取吸气温度、外机环境温度、吸气过热度和排气过热度；根据所述吸气温度、所述外机环境温度、所述吸气过热度和所述排气过热度，验证单向阀是否存在泄漏。

在验证过程中，只需调节电子膨胀阀开度，并获取上述温度参数，根据上述温度参数来验证单向阀是否存在泄漏，经验证，如果单向阀不存在泄漏，则若压缩机有回液故障时，则可以判断为压缩机本身存在问题，如果单向阀存在泄漏，则说明压缩机存在问题的可能性较小，此时可以通过提醒工作人员维修或更换单向阀进行再次验证，如单向阀经维修或更换后空调器系统正常运行，压缩机回液故障排除，则进一步说明压缩机回液故障是由于单向阀泄漏造成，从而能够避免误判成压缩机故障，精确判断故障所在原因，以及时排除故障。

进一步地，所述获取吸气温度、外机环境温度、吸气过热度和排气过热度；根据所述吸气温度、所述外机环境温度、所述吸气过热度和所述排气过热度，验证单向阀是否存在泄漏，包括：

判断吸气过热度是否小于预设吸气过热度，且排气过热度是否小于预设排气过热度；

若是，则判断所述外机环境温度与低压饱和温度的差值是否小于预设温度差值，若是，则验证得到单向阀存在泄漏。

进一步地，所述验证得到单向阀存在泄漏之后还包括：

预设时长后，调节电子膨胀阀开度至正常工作时的正常开度，并再次验证单向阀是否存在泄漏；

重复验证预设次数后，若均验证得到单向阀存在泄漏，则停机并提醒维修操作。

如此，可以得到更加准确的验证结果。

进一步地，所述获取吸气过热度和排气过热度，判断吸气过热度是否小于预设吸气过热度，且排气过热度是否小于预设排气过热度之后还包括：

若否，则验证得到单向阀不存在泄漏，控制电子膨胀阀开度回复至正常工作时的正常开度。

如果低压侧积存大量冷媒，而控制电子膨胀阀开度调小，若单向阀不存在泄漏，当控制电子膨胀阀的开度调小过程中，压缩机将出现冷媒偏少甚至无冷媒现象，通常出现低压压力降低、排气温度升高等冷媒循环不足的现象，从而影响压缩机的稳定性及可靠性，故需要控制电子膨胀阀开度恢复至正常开度。

进一步地，所述预设开度范围为：0～100pls，优选为：60pls。

进一步地，所述吸气过热度范围为：-3～3℃，优选为0；排气过热度范围为：0～15℃，优选为5℃；预设温度差值范围为：0～10℃；优选为5℃。