[发明专利]一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备

说明书

本发明属于湿法粉碎加工设备技术领域，尤其为一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备，包括初级粉碎箱，所述初级粉碎箱的内部从上到下依次活动连接有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊，所述初级粉碎箱的内部固定连接有第一筛板，所述出料口的下端面连通有筛分箱，所述筛分箱的内部安装有第二筛板，所述排入口的左侧连通有返料螺旋输送机，从而达到了方便加入的粗炭黑进行二次粉碎并分别筛分以及方便对未达到精细粉碎的炭黑颗粒返回输送至初级粉碎箱内继续进行二次粉碎再筛分的效果，避免初级粉碎后的炭黑颗粒过大精细粉碎过程中导致容易粉碎的效率下降以及降低精细粉碎设备使用寿命的问题，并且该设备具有结构紧凑和占地面积小的特点。

技术领域

本发明涉及湿法粉碎加工设备技术领域，具体涉及一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备。

背景技术

以废旧轮胎热裂解处理固体黑色垃圾并回收油品再利用的技术，已经在世界范围内得到快速推广，不但消除了部分固体垃圾对环境的污染，而且实现了能源的再生利用，但是废轮胎热裂解后产生的粗炭黑，大部分被白白扔掉，少数采用干式粉碎加工再利用技术。

现有的废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备，不便加入的粗炭黑进行二次粉碎并分别筛分以及对未达到精细粉碎的炭黑颗粒返回输送至初级粉碎箱内继续进行二次粉碎再筛分，进而经过初级粉碎后的炭黑颗粒过大进行精细粉碎过程中容易导致粉碎的效率下降以及降低精细粉碎设备使用寿命，并且该设备结构分散，占地面积过大。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备，具有方便加入的粗炭黑进行二次粉碎并分别筛分以及方便对未达到精细粉碎的炭黑颗粒返回输送至初级粉碎箱内继续进行二次粉碎再筛分，避免初级粉碎后的炭黑颗粒过大精细粉碎过程中导致容易粉碎的效率下降以及降低精细粉碎设备使用寿命的问题，并且该设备结构紧凑和占地面积小的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备，包括初级粉碎箱，所述初级粉碎箱的上端面左侧连通有进料口，所述初级粉碎箱的内部从上到下依次活动连接有两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊，所述初级粉碎箱的内部固定连接有第一筛板，所述第一筛板位于两个第一粉碎辊和两个第二粉碎辊之间，所述初级粉碎箱的下端面连通有出料口，所述出料口的下端面连通有筛分箱，所述筛分箱的内部安装有第二筛板，所述筛分箱的左侧贯穿开设有开口，所述开口的左侧连通有排入口，所述排入口的左侧连通有返料螺旋输送机，所述返料螺旋输送机的右侧上端连通有返料进口，所述返料进口的右端与初级粉碎箱的左侧上端连通，所述筛分箱的下端面连通有输送管，所述输送管的另一端连通有第一纳米精细粉碎机，所述第一纳米精细粉碎机的下端面连通有导流管，所述导流管的下端面连通有第二纳米精细粉碎机，所述第二纳米精细粉碎机的下端面连通有出料密封管，所述第一纳米精细粉碎机的下端面与第二纳米精细粉碎机的上端面固定连接。

为了对粉碎过程中产生的粉尘进行降尘处理，方便将初级粉碎箱与加水结构结合，减少搅拌设备的占地面积以及成产成本，并且提高粗炭黑与水混合的均匀度，作为本发明一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备优选的，所述初级粉碎箱的内部顶端安装有水腔，所述水腔的下端面安装有多个高压喷头，所述水腔的上端面连通有进水管，所述进水管的上端贯穿初级粉碎箱并延伸至初级粉碎箱的上方，所述进水管的外侧壁安装有抽水泵。

为了避免炭黑颗粒对第二筛板的滤孔造成堵塞的问题，作为本发明一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备优选的，所述筛分箱的内部右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的左侧与第二筛板的右端面固定连接，所述滑槽的内部顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端面与活动块的上端面紧密贴合，所述筛分箱的右侧安装有马达，所述马达的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的左端贯穿筛分箱并延伸至筛分箱的内部，所述转轴的左侧固定连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有拍打块。