[发明专利]一种电解铝大修渣和大修渣浸出液再生循环利用方法及回收物的应用方法

权利要求书

1.电解铝大修渣再生循环利用方法，包括以下步骤：

（1）将电解铝大修渣制粉后；

（2）加水在有效排出生成气体状态下浸出；

（3）固液除氰，

（4）固液分离，

（5）固体洗涤，回收大修渣粉；

（6）合并固液分离液和洗涤液；

所述步骤⑴电解铝大修渣，为电解铝大修渣阴极炭块和电解铝保温材料大修渣；分别处理电解铝大修渣阴极炭块和电解铝保温材料大修渣；

对于电解铝大修渣阴极炭块的处理步骤为：

电解铝大修渣阴极炭块，制粉后为大修渣的阴极炭粉；

所述步骤 (2)有效排出生成气体状态下浸出：首先加入浸出剂，浸出过程中将浸出过程中溢出的氢气和氨气排出；浸出剂是碱金属中的氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂，优选氢氧化钠；

所述步骤(3)固液除氰，指加入除氰剂除氰，除氰剂是臭氧、过氧化氢、过氧化钠，过氧化钾，本发明优选臭氧和过氧化氢；

所述步骤(5)为固体洗涤，回收大修渣粉，大修渣粉为阴极炭块大修渣粉，阴极炭块大修渣粉为碳粉；

所述步骤(6)为合并固液分离液和洗涤液，为含浸出剂的合并液A；

对于电解铝保温材料大修渣的处理步骤为：

电解铝保温材料大修渣，指的是用于电解槽的耐火砖和保温填料，制粉后为大修渣的保温材料粉；

所述步骤 (2)有效排出生成气体状态下浸出，浸出过程中将浸出过程中溢出的氢气和氨气排出；

所述步骤(3)的固液除氰，指加入除氰剂除氰，除氰剂是臭氧、过氧化氢、过氧化钠，过氧化钾；

所述步骤(5)为固体洗涤，回收大修渣粉，回收洗净的保温材料粉；

所述步骤(6)为合并固液分离液和洗涤液，为合并液B；

最后，合并合并液A和合并液B形成合并液AB；

所述步骤(6)得到的合并液A、合并液B或合并液AB中添加电解质沉淀剂Ⅰ，使液相中生成电解铝生产所需的电解质沉淀析出，将沉淀物经固液分离，固体洗涤，烘干，回收得到电解质六氟铝酸钠或/和六氟铝酸钾；

回收后的副产滤液中加入沉淀剂Ⅱ，固液分离后得到沉淀析出的固体为金属盐，

液体是电解铝阴极碳粉所需的浸出剂。

2.如权利要求1所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：所述步骤(3)固液除氰，除氰剂为臭氧或过氧化氢。

3.如权利要求1所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：

所述步骤 (2)中将浸出过程中溢出的氢气和氨气排出，在密闭耐腐蚀搅拌装置内浸出，搅拌装置设进风口和出风口，通过出风口将浸出过程中溢出的氢气和氨气排出；排出的氢气和氨气，经喷淋后，氨气溶于水中回收，氢气回收或外排空中。

4.如权利要求1所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：

所述电解质沉淀剂Ⅰ为水溶性铝盐，包括：硫酸铝、氯化铝、硝酸铝、硫酸铝钾；沉淀剂Ⅱ是氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化铝中的至少一种，所述金属盐为碱土金属钙、钡、铝盐中的至少一种。

5.如权利要求4所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：所述电解质沉淀剂Ⅰ为硫酸铝，所述沉淀剂Ⅱ是氢氧化钡，所述金属盐为硫酸钡。

6.如权利要求1所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：所述步骤(5)为固体洗涤为原位洗涤，原位洗涤为直接在固液分离设备上加入洗涤剂进行洗涤。

7.如权利要求6所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：固体洗涤的设备为压滤机，压滤机原位洗涤是指压滤完成，直接对压滤机内的固体进行洗涤，洗涤方法为，把压滤机的进口进入的物质为洗涤剂。

8.如权利要求7所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：洗涤剂为水。

9.如权利要求1所述的电解铝大修渣再生循环利用方法，其特征在于：所述步骤 (2)有效排出生成气体状态下浸出是指在惰性气体的保护下进行浸出。