[发明专利]一种高导热石墨烯膜及其制备方法在审
| 申请号： | 202110513619.2 | 申请日： | 2021-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN113184836A | 公开（公告）日： | 2021-07-30 |
| 发明（设计）人： | 王习文;李仁坤 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C01B32/19 | 分类号： | C01B32/19 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍;江裕强 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 导热 石墨 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将氧化石墨烯与纤维原料进行混合，放进PFI盘磨机进行磨浆，得到氧化石墨烯与纤维的混合浆料，混合浆料浓度为10％；
②取步骤①所制得的混合浆料，加入粘结剂，进行真空抽滤得到氧化石墨烯膜(GO膜)；
③将步骤②制得的GO膜放入真空干燥箱干燥2-4h，得到干燥的GO膜；
④将步骤③干燥所得GO膜放入管式炉中，进行炭化处理，然后自然冷却；
⑤将步骤④所得的还原氧化石墨烯膜放入石墨化炉中，进行石墨化原子重组处理，自然冷却至室温，即得到石墨烯导热膜；
⑥将步骤⑤得到的石墨烯导热膜进行压光，得到一种高柔性、高致密、高导热的石墨烯膜。
2.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤①中，所述纤维原料包括植物纤维、化学纤维及植物纤维与化学纤维的混合纤维，PFI盘磨至打浆度为40-50°SR。
3.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤①中，所述氧化石墨烯的质量占纤维原料和氧化石墨烯总质量的10％-80％。
4.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤②中，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或丁苯橡胶。
5.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤②中，所述粘结剂的浓度为2％-10％，氧化石墨烯膜的定量为50-80g/m2。
6.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤③中，所述干燥的温度为80-100℃。
7.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤④中，所述炭化过程中先升温至300℃，保温30-50min，继续升温至500℃，保温30-50min，继续升温止600℃-1000℃，保温30-50min，升温速率为10℃/min。
8.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，步骤⑤中，所述石墨烯化温度为2500℃-3000℃，保温5-8h。
9.根据权利要求1所述高导热石墨烯膜的制备方法，其特征在于，所述步骤⑥中的压光压力为40-60N/cm，压光速度为2-5m/min。
10.权利要求1～9任一项所述方法制备得到一种高导热石墨烯膜，其特征在于，所述高导热石墨烯膜的厚度的60-100um、导热系数≥1000W/(m·k)、耐折度＞104次。
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