[发明专利]一种电机壳体的卷绕设备

说明书

本发明提供了一种电机壳体的卷绕设备，属于电机技术领域。它解决了现有电机壳体生产时需要人工一片片卷绕，工作效率较低等技术问题。本电机壳体的卷绕设备包括工作台和安装架，安装架的中部设有滑块，安装架的上端设有驱动件一，滑块与卷绕轴的一端可转动固定，工作台上可转动固定有主动轮，主动轮的中轴线平行于卷绕轴的中轴线，工作台的下方设有驱动件二，工作台上设有进料机构，卷绕轴能够跟随滑块下移并将待卷绕的电机壳体压紧于卷绕轴和主动轮之间。本发明通过卷绕轴和主动轮的配合完成电机壳体的卷绕动作，卷绕速度快，工作效率高，能极大得节约人工成本。

技术领域

本发明属于电机技术领域，特指一种电机壳体的卷绕设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应顶楼实现电能转换或传递的一种电磁装置，其结构一般包括定子、转子和壳体，对于小型的电机而言，其定子一般由圆筒状的电机壳体和固定于电机壳体内侧壁上的磁铁组成，转子位于电机壳体内且与电机壳体同轴设置，转子上设有缠绕有线圈。

目前，现有的电机壳体均需要通过工人人工将原料一片一片放入机器内并操作机器将其卷绕成圆筒状，然后再将成型后的电机壳体取出，操作较为繁琐，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动上料，工作效率更高的电机壳体的卷绕设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种电机壳体的卷绕设备，其特征在于：包括工作台和固定于工作台上侧面的安装架，所述安装架的中部可滑动设置有滑块，所述安装架的上端设有驱动滑块沿竖直方向移动的驱动件一，所述滑块与卷绕轴的一端可转动固定，所述工作台上可转动固定有主动轮，所述主动轮的中轴线平行于所述卷绕轴的中轴线，所述主动轮的直径大于卷绕轴的直径，所述工作台的下方设有驱动主动轮转动的驱动件二，所述工作台上设有能够将待卷绕的电机壳体输送到卷绕轴和主动轮之间的进料机构，所述卷绕轴能够跟随滑块下移并将待卷绕的电机壳体压紧于卷绕轴和主动轮之间。

本卷绕设备通过驱动件一驱动滑块上下滑动，从而带动卷绕轴上下移动，工作时，卷绕轴与主动轮相接触，当待卷绕的电机壳体从进料壳体滑落并掉落在主动轮的上侧方，然后随着主动轮的转动逐渐移到卷绕轴和主动轮之间并从两者之间穿过，由于卷绕轴的直径小于主动轮，待卷绕的电机壳体会在卷绕轴和主动轮的共同作用下卷绕在卷绕轴上，此时卷绕轴在驱动件一的驱动下上移，然后工人将卷好的电机壳体取出，完成整个卷绕过程；自动上料能够使上料速度更快，卷绕效率更高；然后从侧边取出的方式有助于提升下料的效率，进一步提高本卷绕设备的工作效率。

优选的，所述工作台上固定有限位座，所述限位座上设有将限位座上下贯穿的第一通孔，所述工作台上设有与第一通孔配合的第二通孔，所述限位板能够穿过第一通孔和第二通孔，所述工作台的下方设有驱动限位板上下移动的驱动件三，所述限位板上设有将限位板左右贯穿的第三通孔，所述第三通孔呈上下下大设置前第三通孔的上侧壁呈圆弧状，所述卷绕轴的另一端向内收缩并固定有轴承，所述轴承的外径小于卷绕轴的直径，所述卷绕轴的另一端能够伸入第三通孔内，且随着限位板的下移所述轴承的外圈与限位板固连。

上述限位板以及限位板上第三通孔的设计能够对卷绕轴的另一端进行下拉固定，使卷绕轴能够下压挤压主动轮，配合滑块的同步下移，使卷绕轴的两端能够同时下压，避免卷绕轴两端向下的压力不同而导致卷绕轴一边高一边低的情况出现，能够使卷绕后的电机壳体成型成圆筒状，有利于提高成型后的电机壳体的良品率，从而降低材料的损耗，减少生产成本。

优选的，所述第三通孔内可拆卸固定有替换件，所述替换件的形状与第三通孔相同，所述替换件上设有将替换件左右贯穿的第四通孔，所述第四通孔的形状与第三通孔的形状相同。

上述替换件的设计能够增加本限位板的适应性，在不拆卸限位板的情况下可以通过更换替换件，使本限位板能够适应不同尺寸的卷绕轴，通过更换卷绕轴以及替换件使本卷绕设备能够卷绕成型不同尺寸的电机壳体，适应性更强，同时拆卸和安装较为方便。