[发明专利]一种可实现高温高压环境的万能试验装置

权利要求书

1.一种可实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：它包括万能试验机机体1、高温高压力学试验腔2、密封锁紧装置3、试验腔加压装置4、试验腔泄压装置5、试验腔加热装置6、传感装置7、力学试验传动装置8。万能试验机机体1具体包括上横梁11、立柱12、滚珠丝杠13、移动横梁14、拉伸压缩试验夹具15、三点弯曲装置16、试验装置安装台17、连接板18、底箱19；高温高压力学试验腔2具体包括保温层21、腔门22、观察窗23、温度压力控制台24；密封锁紧装置3具体包括金属骨架31、驱动设备32、电吸铁石33、弹簧34、橡胶体35、连杆36；试验腔加压装置4具体包括空气压缩机41、空气自动增压器42、单向阀43、连接管道44、密封紧固装置45；试验腔泄压装置5具体包括泄压板51；试验腔加热装置6具体包括电加热管61；传感装置7具体包括力学传感器71、非接触式温度传感器72、压力传感变送器73；力学试验传动装置8具体包括伺服电机81、减速器82、齿轮带83。

2.根据权利要求1所述的用于实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：万能试验机机体1为传统万能试验机组成部分。立柱12下半部穿过连接板18固定在底箱19上；滚珠丝杠13下半部穿过连接板18进入底箱19内部，伺服电动机81连接减速器82与齿轮带83，齿轮带83连接两根滚珠丝杠13下端；立柱12与滚珠丝杠13穿过移动横梁14固定在上横梁11；移动横梁上端中心处安装力学传感器71，连接板18处安装试验装置安装台17。

3.根据权利要求1所述的用于实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：高温高压力学试验腔2腔体材质采用304不锈钢，保温层21采用陶瓷纤维板与纤维模块组合作为保温材料；高温高压力学试验腔2腔体整体为圆柱状，焊接在连接板上，而连接板与万能试验机机体1的底箱111相连接，整体呈同一轴线；高温高压力学试验腔2上端中心处为圆形开口，拉伸压缩试验夹具可通过开口完成力学试验。

4.根据权利要求1所述的用于实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：高温高压力学试验腔2上端中心处的圆形开口两侧安装有密封锁紧装置3，所述密封锁紧装置3主要由金属骨架31、电吸铁石33、弹簧34、橡胶体35组成，两部分呈半圆状左右对称安装，在驱动设备32的驱动下，左右两部分装置向中下半部的拉伸压缩试验夹具15的竖直杆和高温高压力学试验腔2圆形开口处运动，通过电吸铁石33与橡胶体35的共同作用，完成试验腔上端开口力学试验夹具缝隙的密封锁紧。密封锁紧装置3上端部分的电吸铁石33(3)与金属骨架31相连为一体，下端部分与橡胶体35相连为一体；橡胶体35(1)外端直径大小为腔体圆形开口直径，内端直径大小为拉伸压缩试验夹具15的竖直杆直径，橡胶体35(1)内外端中间连接弹簧34；橡胶体35(2)内嵌电吸铁石33(1)，装置驱动后与嵌入安在高温高压力学试验腔2圆形开口两端的电吸铁石33(2)位置对应并相吸连接；密封锁紧装置3通过驱动设备32带动连杆36及形成的转动副进行驱动，装置上端部分与腔体均有连接固定部分。

5.根据权利要求1所述的用于实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：高温高压力学试验腔2内部两侧均匀设置电加热管61；温度压力控制台24为温度控制仪、温度记录仪与压力数值记录仪，电加热管61与温度控制仪相连接控制加热温度，腔内放置非接触式温度传感器72与温度记录仪连接用于检测腔体内部温度，压力传感变送器73与压力数值记录仪连接用于检测腔体内部压力值。

6.根据权利要求1所述的用于实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：空气压缩机41与空气自动增压器42连接，提供气源；空气压缩机41连接管道44与空气增压器42进气口相连，空气增压器42出气口通过连接管道44与高温高压力学试验腔2连接。

7.根据权利要求1所述的用于实现高温高压环境的万能试验装置，其特征是：高温高压力学试验腔2后端安装泄压板51，通过紧固件使泄压板51与高温高压力学试验腔2实现密封。