[发明专利]一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法在审
| 申请号： | 202110514292.0 | 申请日： | 2021-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN113373275A | 公开（公告）日： | 2021-09-10 |
| 发明（设计）人： | 李建立;朱仁林;余岳;朱航宇;薛正良 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C21C1/02 | 分类号： | C21C1/02;C21C5/36;C01B17/74 |
| 代理公司： | 武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人： | 胡婷婷 |
| 地址： | 430081 湖北省武汉*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 kr 脱硫 钢厂 内部 循环 利用 方法 | ||
1.一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将KR脱硫渣破碎至预定粒径范围后进行磁选，得到渣铁和尾渣；
S2、在氧化气氛下将步骤S1得到的所述尾渣加热至预定温度，并保温预定时间，进行氧化脱硫，得到含硫烟气和预熔渣；
S3、对步骤S2得到的所述含硫烟气进行收集与处理，并将步骤S2得到的所述预熔渣作为造渣料用于转炉前期造渣。
2.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S1中，所述KR脱硫渣破碎后的所述粒径范围为5～25mm。
3.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S2中，所述氧化气氛的氧分压为0.2～0.5atm。
4.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S2中，所述尾渣加热至1200～1350℃，保温时间为10～40min。
5.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S1中，所述尾渣中CaO的含量为50wt％～65wt％，铁含量＜10wt％，硫含量为0.80wt％～2.5wt％。
6.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S2中，所述氧化脱硫过程的脱硫率＞85％。
7.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S2中，所述预熔渣中CaO的含量为45wt％～63wt％，铁氧化物的含量＜14wt％。
8.根据权利要求1所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S1中，得到的所述渣铁和尾渣的质量比＜0.67:1。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S1中，所述渣铁收集后替代部分炼钢原料用于炼钢。
10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的一种KR脱硫渣钢厂内部循环利用的方法，其特征在于：在步骤S3中，所述含硫烟气收集后可用于制备硫酸或其他含硫产品。
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