[发明专利]一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法

说明书

本发明属于玻璃技术领域，本发明提供了一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法，以重量份数计，主要由以下原料制成：石英砂620‑680份；纯碱180‑230份；氢氧化铝20‑25份；硼砂35‑40份；石灰石50‑60份；碳酸钾10‑15份；碳酸钡6‑10份；钛白粉30‑36份。本发明的技术方案，由于加入了适量的硼砂，使得玻璃中含有适量的B₂O₃，可以降低玻璃的熔融温度，改善玻璃的内在质量，有利于玻璃网状结构的加强，进而提升玻璃的抗热冲击性能；由于加入了适量的氢氧化铝，使得玻璃中含有了适量的Al₂O₃，可以提升玻璃的化学强化性能，同时还可以提升玻璃的抗热冲击性能，此外，原料中，同时含有适量的氢氧化铝和硼砂，可以进一步提升玻璃的抗热冲击性能。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其是涉及一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法。

背景技术

现有技术中，在制备玻璃的原料中，除了基础成分石英砂，还会加入其它物质，通过控制原料中各个成分的配比，来制备不同性能的玻璃；例如，通过控制氧化铁的含量，来控制玻璃的颜色为茶色；通过控制碱金属以及碱土金属的配比，来制备中性硼硅玻璃。

但是，无论是茶色玻璃，还是具有较高的化学稳定性的中性硼硅玻璃，其抗热冲击性能都一般；而在某些特定的使用场景下，对玻璃的热冲击性能有较高的要求。

在目前的研究中，有一些通过控制玻璃成品的元素比例实现抗热冲击性能提高的报道，其侧重点在于成品的元素定性和定量分析，对原料和加工工艺的探索研究偏少，很难应用到实践指导中。例如目前所公知，高硼硅玻璃具有较高的抗热冲击性能，但是，这一性能主要依耐于玻璃成品中的高硼含量(一般大于12％)，成本比较高，不适合大规模应用。

另外，对于一些普通的钠钙玻璃，也有通过钢化处理以实现热冲击性能提高的处理方式，但钢化过程中需要精准把握的条件复杂，稍控不当，效果甚微，且该种处理方式需要对成型的玻璃产品进行再加工，依然不解决成本问题。

因此，急需提供一种从原料选择到加工工艺一体化的技术，以提高玻璃的抗热冲击性能，满足特定场景的应用需求。

发明内容

本发明提供了一种可提高抗热冲击性能的玻璃及其制备方法，以解决现有技术中，玻璃抗热冲击性能较差的技术问题。

一种可提高抗热冲击性能的玻璃，以重量份数计，主要由以下原料制成：

石英砂620-680份；纯碱180-230份；氢氧化铝20-25份；硼砂35-40份；石灰石50-60份；碳酸钾10-15份；碳酸钡6-10份；钛白粉30-36份。