[发明专利]一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置有效
申请号: | 202110514711.0 | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113308819B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 刘运生 | 申请(专利权)人: | 长兴振超纺织股份有限公司 |
主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04;D06B23/04;D06B15/00;D06B23/20 |
代理公司: | 浙江锦明智一知识产权代理有限公司 33503 | 代理人: | 张丽 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扭力 真丝 金银 交织 染料 脱壳 装置 | ||
1.一种扭力法对真丝金银丝交织前染料脱壳装置,包括有第一浆料桶(4)、第二浆料桶(5)、第一电动绕线器(6)、第二电动绕线器(7)、模拟金银丝(8)、废料收集框(9)、固定架(10)和控制屏(11);其特征是:还包括有扭转机构(1)、去壳机构(2)和拉直机构(3);扭转机构(1)与去壳机构(2)相连接;扭转机构(1)与第一浆料桶(4)相连接;扭转机构(1)与第二浆料桶(5)相连接;扭转机构(1)与模拟金银丝(8)相连接;扭转机构(1)与固定架(10)相连接;去壳机构(2)与固定架(10)相连接;模拟金银丝(8)两端分别与第一电动绕线器(6)和第二电动绕线器(7)相连接;固定架(10)与拉直机构(3)相连接;固定架(10)与第一电动绕线器(6)相连接;固定架(10)与第二电动绕线器(7)相连接;固定架(10)与废料收集框(9)相连接;固定架(10)与控制屏(11)相连接;
扭转机构(1)包括有支撑架(101)、电机(102)、第一传动轴(103)、第一平齿轮(104)、第一滑套(105)、第二平齿轮(106)、缺齿轮(107)、第一连接板(108)、第一电动推杆(109)、第三平齿轮(1010)、第一空心转轴(1011)、第二连接板(1012)、第一电动滑块(1013)、第一固定器(1014)、第二固定器(1015)、第二电动推杆(1016)、第三固定器(1017)、第四固定器(1018)和浆料输送管(1019);支撑架(101)与固定架(10)进行固接;支撑架(101)与第二电动推杆(1016)进行固接;支撑架(101)与第一浆料桶(4)相连接;支撑架(101)与去壳机构(2)相连接;支撑架(101)同时与多组浆料输送管(1019)进行固接;支撑架(101)侧面设置有电机(102);电机(102)与固定架(10)进行固接;电机(102)通过输出轴与第一传动轴(103)进行固接;第一传动轴(103)与固定架(10)进行转动连接;第一传动轴(103)同时与第一平齿轮(104)和第二平齿轮(106)进行固接;第一传动轴(103)与第一滑套(105)相连接;第一滑套(105)与缺齿轮(107)进行固接;第一滑套(105)与第一连接板(108)进行转动连接;第一连接板(108)与第一电动推杆(109)进行固接;第一电动推杆(109)与固定架(10)进行固接;第一滑套(105)侧面设置有第三平齿轮(1010);第三平齿轮(1010)与第一空心转轴(1011)进行固接;第一空心转轴(1011)与固定架(10)进行转动连接;第一空心转轴(1011)与第二连接板(1012)进行固接;第二连接板(1012)与第一电动滑块(1013)进行滑动连接;第二连接板(1012)与第二固定器(1015)进行固接;第一电动滑块(1013)与第一固定器(1014)进行固接;第二固定器(1015)与模拟金银丝(8)相接触;第二电动推杆(1016)与第三固定器(1017)进行固接;第三固定器(1017)正下方设置有第四固定器(1018);第四固定器(1018)与模拟金银丝(8)相接触;第四固定器(1018)与支撑架(101)进行固接;支撑架(101)至浆料输送管(1019)、模拟金银丝(8)在废料收集框(9)两侧对称均设置有一组;另一组支撑架(101)与第二浆料桶(5)进行固接;另一组第二固定器(1015)和第四固定器(1018)与另一组模拟金银丝(8)相接触;
去壳机构(2)包括有第四平齿轮(201)、第二滑套(202)、第三连接板(203)、第三电动推杆(204)、第二传动轴(205)、第一传动轮(206)、第二传动轮(207)、第三传动轴(208)、第一限流器(209)、暂存器(2010)、第二限流器(2011)、第一连接柱(2012)、固定柱(2013)、第五平齿轮(2014)、第三滑套(2015)、第四连接板(2016)、第四电动推杆(2017)、第四传动轴(2018)、第三传动轮(2019)、第四传动轮(2020)、第五传动轴(2021)、第六平齿轮(2022)、第七平齿轮(2023)、第八平齿轮(2024)、第九平齿轮(2025)、第二空心转轴(2026)、第三空心转轴(2027)、第一柱形去壳器(2028)、第二柱形去壳器(2029)和第六传动轴(2030);第四平齿轮(201)与第二滑套(202)进行固接;第二滑套(202)与第三连接板(203)进行转动连接;第二滑套(202)与第二传动轴(205)相连接;第三连接板(203)与第三电动推杆(204)进行固接;第三电动推杆(204)与固定架(10)进行固接;第二传动轴(205)与固定架(10)进行转动连接;第二传动轴(205)与第一传动轮(206)进行固接;第一传动轮(206)外环面通过皮带与第二传动轮(207)进行传动连接;第二传动轮(207)与第三传动轴(208)进行固接;第三传动轴(208)与固定架(10)进行转动连接;第三传动轴(208)与第一限流器(209)进行固接;第一限流器(209)与暂存器(2010)进行固接;暂存器(2010)与第二限流器(2011)进行固接;第二限流器(2011)与第一连接柱(2012)进行固接;第一连接柱(2012)与固定柱(2013)进行转动连接;固定柱(2013)与支撑架(101)进行固接;固定柱(2013)下方设置有第五平齿轮(2014);第五平齿轮(2014)与第三滑套(2015)进行固接;第三滑套(2015)与第四连接板(2016)进行转动连接;第三滑套(2015)与第四传动轴(2018)相连接;第四连接板(2016)与第四电动推杆(2017)进行固接;第四电动推杆(2017)与固定架(10)进行固接;第四传动轴(2018)与固定架(10)进行转动连接;第四传动轴(2018)与第三传动轮(2019)进行固接;第三传动轮(2019)外环面通过皮带与第四传动轮(2020)进行传动连接;第四传动轮(2020)与第五传动轴(2021)进行固接;第五传动轴(2021)与固定架(10)进行转动连接;第五传动轴(2021)与第六平齿轮(2022)进行固接;第六平齿轮(2022)同时与第七平齿轮(2023)和第九平齿轮(2025)进行啮合;第七平齿轮(2023)与第六传动轴(2030)进行固接;第六传动轴(2030)与固定架(10)进行转动连接;第七平齿轮(2023)与第八平齿轮(2024)进行啮合;第八平齿轮(2024)与第二空心转轴(2026)进行固接;第九平齿轮(2025)与第三空心转轴(2027)进行固接;第二空心转轴(2026)与固定架(10)进行转动连接;第二空心转轴(2026)通过连接块与第一柱形去壳器(2028)进行固接;第三空心转轴(2027)通过连接块与第二柱形去壳器(2029)进行固接;第四平齿轮(201)至第六传动轴(2030)在废料收集框(9)两侧对称均设置有一组;
拉直机构(3)包括有第二电动滑块(301)、第一U形连接板(302)、第二连接柱(303)、第一圆辊(304)、第三电动滑块(305)、第二U形连接板(306)、第三连接柱(307)、第二圆辊(308)、第五连接板(309)和第四电动滑块(3010);第二电动滑块(301)与第一U形连接板(302)进行固接;第二电动滑块(301)与第五连接板(309)进行滑动连接;第一U形连接板(302)与第二连接柱(303)进行固接;第二连接柱(303)与第一圆辊(304)进行转动连接;第五连接板(309)与第三电动滑块(305)进行滑动连接;第三电动滑块(305)与第二U形连接板(306)进行固接;第二U形连接板(306)与第三连接柱(307)进行固接;第三连接柱(307)与第二圆辊(308)进行转动连接;第五连接板(309)下方分别与一组第四电动滑块(3010)进行固接;两组第四电动滑块(3010)均与固定架(10)进行滑动连接;第二电动滑块(301)至第二圆辊(308)在第五连接板(309)两侧对称均设置有一组。
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