[发明专利]树脂瓦压切一体机

说明书

本发明公开了树脂瓦压切一体机，包括机架，所述机架表面设置有下模和压铸升降组件，所述下模表面设置有两个凹模腔，所述压铸升降组件的升降端设置有升降板，所述升降板底面连接有上模，所述上模底面设置有与所述凹模腔相对应的凸模部；所述升降板上表面设置有切边升降组件，所述切边升降组件的升降端连接有承载板，所述承载板两侧连接有宽度切刀，所述承载板底面通过承载杆连接有中部切刀，所述中部切刀两端连接有长度切刀。有益效果在于：能够同时进行两块树脂瓦的压铸成型，且能够实现两块树脂瓦的切分和切边处理，生产质量高且统一，生产效率高；通过在上模表面设置循环水冷结构，能够实现压铸成型的树脂瓦的快速降温，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及树脂瓦生产技术领域，具体涉及树脂瓦压切一体机。

背景技术

合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，而且造型美观立体感强，颜色极具中国元素，使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。

在树脂瓦的生产过程中，需要进行压铸成型并进行切边处理。但是，目前的树脂瓦成型装置一次仅能压铸成型一件产品，且需人工进行切边处理，生产质量不统一，生产效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供树脂瓦压切一体机，以解决现有技术中目前的树脂瓦成型装置一次仅能压铸成型一件产品，且需人工进行切边处理，生产质量不统一，生产效率低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够同时进行两块树脂瓦的压铸成型，且能够实现两块树脂瓦的切分和切边处理，生产质量高且统一，生产效率高；通过在上模表面设置循环水冷结构，能够实现压铸成型的树脂瓦的快速降温，进一步提高生产效率，操作简单便捷，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的树脂瓦压切一体机，包括机架，所述机架表面设置有下模和压铸升降组件，所述下模表面设置有凹模腔，所述凹模腔共有两组且以所述下模的宽度中线对称分布，两个所述凹模腔之间设置有中部切槽；

所述压铸升降组件的升降端设置有升降板，所述升降板底面连接有上模，所述上模底面设置有与所述凹模腔相对应的凸模部，两个所述凸模部之间设置有安装腔，所述上模表面设置有循环水冷结构；

所述升降板上表面连接有门型架，所述门型架表面设置有切边升降组件，所述切边升降组件的升降端连接有承载板，所述承载板靠近所述上模宽度方向的两侧连接有宽度切刀，所述承载板底面连接有承载杆，所述承载杆底端贯穿所述上模伸入所述安装腔内部且连接有中部切刀，所述中部切刀靠近所述上模长度方向的两端连接有长度切刀。

采用上述树脂瓦压切一体机，使用时将加热软化的原料板放置在所述下模表面，通过所述压铸升降组件带动所述升降板下降，通过所述上模底面的所述凸模部将加热软化的原料板压入所述下模表面的凹模腔内部，实现所述上模和所述下模的合模，通过所述凸模部和所述凹模腔配合实现树脂瓦的压铸成型，一次能够实现两块树脂瓦的压铸成型；通过所述上模表面的循环水冷结构对所述上模进行水冷降温，能够加快成型的树脂瓦的冷却凝固，有助于提高生产效率；树脂瓦冷却后，所述切边升降组件带动所述承载板下降，所述承载杆随着所述承载板下降，并带动所述中部切刀下降，所述中部切刀配合所述中部切槽将成型的两块树脂瓦进行切断分离，两块所述长度切刀随着所述中部切刀下降，对成型的两块树脂瓦的长度两端进行切边处理，所述宽度切刀随着所述承载板下降，对两块成型的树脂瓦的宽度边部进行切边处理，装置能够同时进行两块树脂瓦的压铸成型，且能够实现两块树脂瓦的切分和切边处理，生产质量高且统一，生产效率高。