[发明专利]钢管生产设备

说明书

本发明公开了钢管生产设备，包括轧辊、顶杆、机座及推动缸，所述轧辊及推动缸设于机座上，所述机座上设有滑动组件，所述滑动组件包括有可在机座上滑动的滑动块，所述顶杆设于滑动块上，所述滑动块上还设有推动组件，所述推动组件上设有可锁定推动组件的自锁装置，所述滑动块上设有与自锁装置相配合的锁扣，所述机座上设有可解锁自锁装置的楔形块，所述推动组件上设有可夹紧钢管的若干夹紧装置，本发明使钢管在打孔完成后可以快速出料，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及设备技术领域，尤其是钢管生产设备。

背景技术

在现代化生产中，钢管的加工生产设备多种多样，其中无缝钢管在生产中通常需要使用穿孔机，将毛坯压入顶头后用轧辊对其外径进行轧制，形成无缝空心管。现有的穿孔轧制过程中，对于轧制后的钢管卸料较为困难，有些会粘连在顶杆上，有些因无夹持部件导致出料不精准，影响生产效率，降低了设备使用率。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了钢管生产设备。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：钢管生产设备，包括轧辊、顶杆、机座及推动缸，所述轧辊及推动缸设于机座上。

上述方案中，优选的，所述机座上设有滑动组件，所述滑动组件包括有可在机座上滑动的滑动块，所述顶杆设于滑动块上，所述滑动块上还设有推动组件，所述推动组件上设有可锁定推动组件的自锁装置，所述滑动块上设有与自锁装置相配合的锁扣，所述机座上设有可解锁自锁装置的楔形块，所述推动组件上设有可夹紧钢管的若干夹紧装置，其有益效果在于：提供了一种自动对钢管夹紧卸料的装置，使设备生产效率大大提高。

上述方案中，优选的，所述滑动组件包括滑动块及滑动缸，所述滑动缸缸体固设于机座上，所述滑动缸活塞杆与滑动块相连，所述滑动块滑动设于机座上，所述机座上对称设有与滑动块相配合的导轨,其有益效果在于：提供了一种滑动块的滑动装置，使滑动块便于控制。

上述方案中，优选的，所述推动组件包括推板、第二弹簧及弹簧杆，所述弹簧杆设于推板上，所述弹簧杆滑动穿设于滑动块上，所述第二弹簧套设于弹簧杆上且两端分别顶靠滑动块及推板，所述弹簧杆远离推板一端设有凸台板，用于限定弹簧伸张后推板移动的距离；所述滑动块一侧设有与推板相配合的第二按钮及第三按钮，所述第二按钮通过电缆与滑动缸相连，所述第三按钮与推动缸相连，其有益效果在于：提供了一种与钢管顶靠的弹性推板组件，使推板可随钢管穿孔深度的增加而压缩。

上述方案中，优选的，所述夹紧装置设于推板上，所述夹紧装置包括夹紧块、第三弹簧、销杆及电磁铁，所述电磁铁设于推板上，所述销杆设于夹紧块两侧，所述销杆设于推板上，所述夹紧块上设有感应环，所述第三弹簧设于电磁铁内且两端分别顶靠夹紧块及推板，其有益效果在于：提供了一种钢管的夹紧装置，使钢管在穿孔完成后可被夹紧装置夹紧，直至被推板组件推出。

上述方案中，优选的，所述滑动块上还设有与推板相配合的第四按钮，所述第四按钮通过电缆与电磁铁相连，其有益效果在于：提供了一种电磁铁的控制按钮，使电磁铁在接触按钮前可持续通电。

上述方案中，优选的，所述自锁装置设于推板上，所述自锁装置包括锁销、第四弹簧及固定板，所述固定板设于推板上方且一端向滑动块一侧延伸，所述锁销滑动设于固定板上；所述锁销还包括第一挡板及第二挡板，所述第一挡板置于固定板上，所述第四弹簧套设于锁销上且两端分别顶靠第二挡板及固定板，其有益效果在于：提供了一种推板的自锁装置，可使推板在钢管穿孔完成后锁定在滑动块上。

上述方案中，优选的，所述锁销靠近第二挡板一端设有第一斜面，所述锁扣上设有与第一斜面相配合的第二斜面，所述锁扣另一侧为直面，其有益效果在于：提供了一种自锁装置的具体配合方式，使锁定更加安全可靠。

上述方案中，优选的，所述锁销一端设有销孔，所述楔形块固设于固定架上，所述楔形块上设有与销孔相配合的第三斜面，其有益效果在于：提供了一种锁销的解锁方式，使滑动块在滑动至一定位置后可将推板解锁推出。