[发明专利]一种船用阀体制造工艺及工艺设备

说明书

本发明公开了一种船用阀体制造工艺及工艺设备，一种船用阀体制造工艺及工艺设备，包括机架，所述机架设置有可调整角度的流水线，在流水线上配合设置有用于装夹工件的流水线装夹板，所述流水线至少包括提供动力的动力部和通过调整高度来实现整个流水线调度可调的中间滑动架；本发明提供了一种船用阀体制造工艺及工艺设备，创新了一种阀体不同角度孔的配打工艺及配打设备，使阀体上的孔在一条流水装置上完成配打，大大降低了打孔的时间和人员搬运的强度，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及船用阀体制造设备领域，尤其是一种船用阀体制造工艺及工艺设备。

背景技术

船用阀体是为满足船舶环境条件，用于控制船舶管路内流体的压力、流量和流动方向的设备。阀体是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

在船用阀体的生产制造过程中，需要对阀体进行多角度的钻孔操作，但是目前在加工多角度阀体的基本为CNC加工，加工成本比较高，还有一些为研制钻模，但是存在打完一个孔就得翻转搬运，费时又费力，加工效率低下。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种船用阀体制造工艺及工艺设备。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种船用阀体制造设备，包括一种船用阀体制造设备，包括机架，所述机架设置有可调整角度的流水线，在流水线上配合设置有用于装夹工件的流水线装夹板，所述流水线至少包括提供动力的动力部和通过调整高度来实现整个流水线调度可调的中间滑动部，所述流水线上开设有与流水线装夹板配合的滑动槽，且在流水线上设置有加工设备，所述流水线装夹板能与流水线配合实现自动上下夹紧且在工序完成后自动解锁。

上述方案中，优选的，机架包括底板和导杆，所述流水线包括固定部、中间滑动部、尾部滑动部、第一连接板和第二连接板，所述固定部设置在底板的一端，所述中间滑动部和尾部滑动部均滑动设置在导杆上，所述固定部和中间滑动部通过第一连接板连接，所述中间滑动部和尾部滑动部之间通过第二连接板连接。

其有益效果在于，能通过顶升中间滑动部到达流水线角度调整的目的。

上述方案中，优选的，中间部包括滑动板、电缸和第二工作台面，所述滑动板滑动设置在导杆上，电缸两端分别设置在滑动板和第二工作台面底部，用于调节第二工作台面的高度。

其有益效果在于，能通过控制电缸的伸出长度来精确控制顶升第二工作台面的高度，从而控制第一连接板和第二连接板的角度。

上述方案中，优选的，所述流水线装夹板包括安装板、滑动板和链条杆滑动槽，所述动力部包括链条、链轮和链条杆和电机，所述链条上设置有若干根链条杆，所述链轮沿流水线上的滑动槽设置，所述流水线装夹板通过滑动板滑动设置在滑动槽上，所述链条杆滑动槽滑动设置在链条杆上，用于带动流水线装夹板跟随链条运动。

其有益效果在于，能让链条杆带动流水线装夹板在滑动槽内移动。

上述方案中，优选的，所述流水线装夹板还包括第一弹簧、上下导向杆、左右导向杆、锁定头、滑动块和第二弹簧，所述左右导向杆滑动设置在滑动块内，且在左右导向杆的尾部设置有第二弹簧，所述左右导向杆头部设置有用于将流水线装夹板锁定在流水线上的锁定头，所述滑动块滑动设置在滑动板的凹槽内，且通过上下导向杆，将其限位在滑动板的凹槽内，所述第一弹簧滑动设置在上下导向杆上，两端顶触在滑动块的底面和滑动板的凹槽的底面。

其有益效果在于，能安装好后，自动锁定，且在过弯的时候滑动块能向下滑动，继续将流水线装夹板限位在滑动槽内。