[发明专利]一种自动内清理的机油滤清器

说明书

本发明涉及机油滤清器技术领域，公开了一种自动内清理的机油滤清器。包括壳体，所述壳体内部一端固定安装有旁通阀，所述旁通阀的外部一端中心开设有容置口，所述旁通阀外部一端中心固定安装有预应力凸顶，所述预应力凸顶的另一端开设有若干旁通口。机油被一次过滤后流进强磁磁铁与纸滤芯的空隙中，受到强磁磁铁的磁性吸附，机油内含有的金属颗粒被吸附到强磁磁铁上，以去除机油内含有的金属颗粒进行二次滤清处理，增加了多级滤清处理结构，保证了机油内含有的杂质全被过滤掉，避免发动机内部被金属颗粒等杂质造成磨损，增加了发动机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机油滤清器技术领域，具体为一种自动内清理的机油滤清器。

背景技术

机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油，分流式滤清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。对于全流式滤清器在使用时，存在如下问题：1、现有机油滤清器大多为单一的纸滤芯过滤结构，受到纸滤芯的过滤孔尺寸大小的限制，细微的金属颗粒等杂质不会被纸滤芯过滤掉，易使发动机内部被金属颗粒等杂质造成磨损，发动机的使用寿命被大大地降低；2、滤清器长时间实用导致过滤结构上堆积了大量杂物，严重影响了机油滤清器的人过滤效果；3、机油滤清器在纸滤芯度赛后，机油会通过旁通阀进入发动机，而现有设备中对于此种情况不再具有过滤功能，导致机油滤清器的功能无效化，影响发动机的正常运转，增加了发动机的维护成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动内清理的机油滤清器，具备多级过滤处理、自动内部清理、旁通阀通路内粗过滤降低杂质对发动机的影响等优点，解决了过滤单一、过滤杂质过多后影响过滤效果、旁通阀通路内无过滤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动内清理的机油滤清器，包括壳体，所述壳体为中空圆柱体，所述壳体一端为敞口，所述壳体一侧的侧壁上开设有螺纹，所述壳体内部一端固定安装有旁通阀，所述旁通阀为中空圆形结构，所述旁通阀的横截面积与所述壳体的内部横截面积相同，所述旁通阀的外部一端中心开设有容置口，所述容置口为圆形通孔，所述旁通阀外部一端中心固定安装有预应力凸顶，所述预应力凸顶为中空圆柱体，所述预应力凸顶的一端为敞口，所述预应力凸顶的内部横截面积与所述容置口的尺寸相同，所述预应力凸顶的敞口与所述容置口对应在一起，所述预应力凸顶的另一端开设有若干旁通口，所述旁通口为圆形通孔。

优选地，所述旁通阀内部一端中心固定安装有弹簧，所述弹簧贯穿所述容置口，使弹簧延伸至预应力凸顶内，所述旁通阀内部一端中心固定安装有固定环，所述固定环为环形结构，所述固定环的内环尺寸与所述弹簧的横截面积相同，所述弹簧位于所述固定环的内部，所述弹簧一端固定安装有若干软垫，所述软垫为矩形结构，所述软垫一端固定安装有橡胶盖，所述橡胶盖为圆形结构，所述橡胶盖的横截面积与所述预应力凸顶内部的横截面积相同，所述橡胶盖与所述预应力凸顶内部另一端贴合在一起。

优选地，所述旁通阀的外部一端开设有若干旁通出口，所述旁通出口为圆形通孔，所述旁通出口均匀分布在所述旁通阀外部一端靠近外圈的圆上，所述旁通阀外部一端固定安装有旁通油路通管，所述旁通油路通管为中空圆柱体，所述旁通油路通管的两端均为敞口，所述旁通油路通管的横截面积与所述旁通阀的横截面积相同，所述旁通阀外部一端固定安装有强磁磁铁，所述强磁磁铁为环形结构，所述强磁磁铁位于所述旁通油路通管的内部，所述强磁磁铁的外环半径略小于所述旁通出口分布所在圆的半径，所述旁通油路通管的内侧壁与所述强磁磁铁的外侧壁形成的空隙与所述旁通出口对应在一起。