[发明专利]一种节能环保型的电炉余热回收利用装置

说明书

本发明公开了一种节能环保型的电炉余热回收利用装置，涉及热工设备技术领域。包括烟气处理机构、过滤组件、收集组件、挡杆组件、干燥窑以及与干燥窑相连通的电炉本体，所述烟气处理机构包括烟气处理箱，所述烟气处理箱的内部依次开设有换热腔、驱动腔以及喷淋腔，所述换热腔的内部设置有用于回收烟气余热的换热管。通过设置烟气处理机构，在换热腔的内部时，换热管对水进行一次换热操作，当烟气输送至喷淋腔的内部时，喷淋架喷射出一次换热后的水与烟气混合进行二次换热，保证了换热效率，充分对烟气余热进行利用，同时二次换热时可将烟气中灰尘有效去除，降低了后期脱硫工序的操作难度，保证了该装置的使用性。

技术领域

本发明涉及热工设备技术领域，具体为一种节能环保型的电炉余热回收利用装置。

背景技术

箱式高温电炉用途概述：箱式电炉、坩埚电炉用于各工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析、小型钢件淬火、退火、回火时加热用。

目前，电炉余热没有充分利用，只是用于干燥窑烘料，干燥窑排出的烟气大多数直接进行脱硫处理，使得烟气中的余热没有得到充分利用且烟气中含有大量的灰尘，直接进行脱硫处理会使得反应溶液中含有大量的杂质，出现堵塞的情况，影响脱硫处理效率，使用效果不理想。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型的电炉余热回收利用装置，包括烟气处理机构、过滤组件、收集组件、挡杆组件、干燥窑以及与干燥窑相连通的电炉本体，所述烟气处理机构包括烟气处理箱，所述烟气处理箱的内部依次开设有换热腔、驱动腔以及喷淋腔，所述换热腔的内部设置有用于回收烟气余热的换热管，所述换热管的一端延伸至干燥窑的内部，所述换热管的另一端延伸至喷淋腔的内部，所述换热管的内部设置有叶轮，所述叶轮的顶部延伸至换热管的外部并设置有齿轮一，所述换热管的外部设置有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的内部设置有联动轴，所述驱动腔的内部设置有用于将换热介质输送至喷淋腔内部的泵机，所述换热腔的内部设置有与换热腔相连通的过滤腔，所述过滤腔的内部设置有连接环，所述烟气处理箱的一侧设置有用于更换过滤组件的压板；

所述过滤组件包括设置于过滤腔内部的过滤筒，所述过滤筒的内部设置有传动杆，所述联动轴的顶部延伸至过滤腔的内部并与传动杆传动连接，所述传动杆的表面设置有数量不少于一个的过滤网以及套管，所述套管的表面设置有用于清理过滤网的刷板，所述过滤筒的表面开设有数量不少于一个的排污孔，所述排污孔处设置有用于排除灰尘的排污板，所述连接环用于限制传动杆的位移；

所述收集组件包括设置于过滤筒表面的收集筒，所述收集筒的内部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有数量不少于一个的弹簧，所述弹簧远离固定板的一端与排污板的一侧活动连接，所述收集筒的底部活动设置有用于收集灰尘杂质的收集瓶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换热管的外部设置有防护罩，所述齿轮一与齿轮二均设置于防护罩的外部，所述换热管延伸至喷淋腔内部的一端设置有挡板，所述烟气处理箱的一侧设置有用于向换热腔的内部输送换热介质的进液管，所述烟气处理箱的另一侧设置有用于排出换热腔内部换热介质的排液管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径，所述喷淋腔的内部设置有与泵机的输出端相连通的喷淋架，所述喷淋架的底部设置有数量不少于一个的喷头，所述喷淋腔的内部设置有位于喷淋架上方的除雾板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烟气处理箱的一侧开设有拆卸孔，所述收集筒远离过滤筒的一端通过拆卸孔延伸至烟气处理箱的外部，所述收集筒的底部呈锥形设置，所述收集筒与收集瓶之间通过阀门相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的一侧设置有数量不少于一个的连接块，所述弹簧设置于连接块远离固定板的一端，所述收集筒与过滤筒通过螺栓固定连接且收集筒与过滤筒的连接处设置有密封垫。