[发明专利]一种双层侧壁高效旋风收尘器

说明书

本发明涉及矿物粉尘粒料收集装置技术领域，旨在解决现有技术中的旋风收尘器收集粒料的过程中，粒料沿锥体内壁下滑时，被外涡流反复带起旋转，导致能耗增加，收尘效率降低的问题，提供一种双层侧壁高效旋风收尘器，包括锥体，锥体包括内侧壁和外侧壁，内侧壁与外侧壁之间的夹层与灰斗相连通，内侧壁上设有环缝；本发明的有益效果是：内侧壁上汇集的粒料可以通过环缝快速地进入内侧壁与外侧壁之间的夹层，接着粒料沿外侧壁直接下滑至锥体的底部，进而落入集尘用的灰斗内，进入夹层后的粒料不再与涡旋气流发生混合，很好地解决了粒料沿锥体侧壁下滑时，被涡旋气流反复扬起的问题，减小了压力损失，降低了能耗，提高了收尘效率。

技术领域

本发明涉及矿物粉尘粒料收集装置技术领域，具体而言，涉及一种双层侧壁高效旋风收尘器。

背景技术

随着新型干法水泥生产工艺技术发展，响应国家水泥行业节能减排的发展要求，粉磨产品的收集作为其中重要一环，对收尘器收尘效率要求越来越高。

旋风收尘器为水泥生产工艺常用设备，提高其收尘效率具有极其重要的意义。

传统的旋风收尘器由上部涡旋结构将含尘气流直线运动转换为圆周旋转运动。进入旋风收尘器含尘气体，小部分沿径向中心移动形成上旋涡流，称为内涡旋，大部分在下部锥体作用下螺旋旋转向下运动，形成外涡旋，至底部再开始在中心区域形成上升气流。在此过程中，大部分颗粒物料在外涡旋、离心力和重力作用下失速，逐渐汇集在锥体内壁面上，并沿锥体内壁面向下滑动至底部，才被灰斗收集。总之，传统的旋风收尘器的工作原理就是：使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将粒料从气流中分离并集于器壁，再借助重力作用使粒料落入灰斗。

但是，传统的旋风收尘器由于大部分颗粒物料被收集前，都要沿锥体内壁向下滑行很长距离，失速粒料不能及时与涡旋气流隔离开，存在被涡旋气流反复带起做旋转运动的情况，造成能耗增加，收尘效率降低。

发明内容

本发明旨在提供一种双层侧壁高效旋风收尘器，以解决现有技术中的旋风收尘器收集粒料的过程中，粒料沿锥体内壁下滑时，被外涡流反复带起旋转，导致能耗增加，收尘效率降低的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种双层侧壁高效旋风收尘器，包括壳体，所述壳体包括圆筒部和锥体，所述圆筒部位于所述锥体的上方，且所述圆筒部与所述锥体相连通，所述圆筒部内设有中空的内筒，所述圆筒部的侧面设有气体进口，所述锥体的下方设有粒料出口，所述锥体包括内侧壁和外侧壁，所述内侧壁与所述外侧壁之间的夹层与灰斗相连通，所述内侧壁上设有环缝。

由于所述锥体的内侧壁上设有环缝，因此所述内侧壁上汇集的粒料可以快速地进入所述内侧壁与所述外侧壁之间的夹层，接着粒料沿所述外侧壁直接下滑至所述锥体的底部，进而落入集尘用的灰斗内，进入夹层后的粒料不再与涡旋气流发生混合，很好地解决了粒料沿锥体侧壁下滑时，被涡旋气流反复扬起的问题，减小了压力损失，降低了能耗，提高了收尘效率。

而且本发明所述的双层侧壁高效旋风收尘器结构简单、设计合理，可行性高，便于生产制造，使用和维护都比较方便，生产和维护的成本低。

本发明所述的双层侧壁高效旋风收尘器工作时，含尘气体在旋风收尘器内形成内涡旋和外涡旋，一小部分的粒料随内涡旋直接通过内筒排出；大部分粒料随外涡旋一起运动，遇到锥体的内侧壁失速，在重力作用下沿锥体内侧壁下滑，遇到环缝，跌落入锥体内侧壁与外侧壁之间的夹层中，继续沿外侧壁下滑至锥体底部被收集，粒料在夹层中下滑，几乎不再受外涡旋影响，因此不再与涡旋气流发生混合。

在一种实施方式中：

所述内侧壁上设有多个所述环缝，所有所述环缝沿所述锥体的母线方向间隔分布。

设置多个所述环缝，更有利于所述锥体内侧壁上的粒料跌落入锥体内侧壁与外侧壁之间的夹层中。

在一种实施方式中：