[发明专利]一种高透光高隔热节能浮法玻璃及其生产工艺有效
申请号: | 202110516568.9 | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113072301B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 杨华洪;马昌健 | 申请(专利权)人: | 斯卡特(北京)新材料技术有限公司 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03C1/00;C03B18/02;C03B33/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透光 隔热 节能 玻璃 及其 生产工艺 | ||
1.一种高透光高隔热节能浮法玻璃的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:上料;
S2:将硅砂60-75份、氧化钠15-20份、氧化镁3-5份、石灰石16-18份、长石2.5-7.5份、三氧化二铁0.04-0.06份、还原剂0.2-1.5份、吸收剂0.1-0.35份、偏磷酸钠0.5-1.5份、金属铁氧体混合均匀,然后在1350-1500℃温度下熔化制得熔融物,然后将熔融物以5-10℃/min的降温速度降温至1100-1200℃制得玻璃液;
还原剂由氯化亚锡、碳粉按质量比(1-2):(5-7)组成,吸收剂为氧化铟锡;吸收剂与还原剂的质量比为(0.22-0.5):1;氧化铟锡的平均粒径为30nm;
金属铁氧体与氧化铟锡的质量比为(0.5-0.8):(5-10);金属铁氧体由镧钙铁氧体、钡铁氧体中的一种与锰锌铁氧体按质量比为(12-15):(4-6)组成;金属铁氧体经过研磨处理,研磨后的金属铁氧体的平均粒径为35-60nm。
S3:将步骤S2中制得的玻璃液在锡液槽内成型制得玻璃坯;
S4:将步骤S3中的玻璃坯在800℃的条件下退火后制得玻璃;
S5:切割;
S6:收片。
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