[发明专利]一种污泥有机/无机分离与资源化利用方法及系统

权利要求书

1.一种污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1将待处理污泥与强化分离剂混合获得混合污泥，其中所述强化分离剂采用有机固体废弃物；

S2对所述混合污泥进行共热水解获得水解污泥，共热水解过程中所述强化分离剂分解产生小分子醇、酮、脂肪酸，使得反应体系的极性增强，有机胶体表面能与静电作用弱化，从而促进吸附/络合于深层EPS中的有机态、离子态无机元素的释放以及酸溶态无机元素的溶解；

S3对所述水解污泥进行旋流分离，得到有机相污泥和无机相污泥，最后分别对所述有机相污泥和无机相污泥进行固液分离，得到有机相泥饼、无机相泥饼和滤液，以此实现污泥有机无机分离与资源化利用。

2.如权利要求1所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，步骤S1中，所述强化分离剂包括厨余垃圾、医疗垃圾、厌氧发酵沼渣、废塑料、废橡胶、包装废弃物、中药渣、树皮中的任意一种或多种，所述混合污泥中待处理污泥的干基质量与强化分离剂的干基质量比为1:0.05～1:1。

3.如权利要求1所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，步骤S2中，共热水解过程的工作温度为150℃～300℃，工作压力为0.5MPa～8.6MPa，保温时间为5min～60min。

4.如权利要求1所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，步骤S2还包括对所述水解污泥进行闪蒸，获得闪蒸污泥，然后送入步骤S3中进行旋流分离。

5.如权利要求4所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，步骤S2中，闪蒸过程的工作压力为0.1MPa～0.2MPa，停留时间为90s～300s，产生的闪蒸蒸汽温度为100℃～120℃。

6.如权利要求4所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，所述污泥有机/无机分离与资源化利用方法还包括步骤S4，具体为：对步骤S3获得的滤液进行废盐回收，从而获得废液和回收盐，并将所述废液作为提取液导入所述闪蒸污泥中或作为污水厂的补充碳源。

7.如权利要求1所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法，其特征在于，步骤S4中，采用电渗析法对所述滤液进行废盐回收。

8.一种实现如权利要求1～7任一项所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法的系统，其特征在于，该系统包括依次连接的预处理单元(1)、旋流分离单元(2)和固液分离单元(3)，其中：

所述预处理单元(1)包括热解罐(11)，所述热解罐(11)用于将待处理污泥与强化分离剂混合获得混合污泥并进行共热水解获得水解污泥，所述强化分离剂采用有机固体废弃物；

所述旋流分离单元(2)的入口与所述热解罐(11)连接，其出口与所述固液分离单元(3)连接，用于对所述水解污泥进行旋流分离，得到有机相污泥和无机相污泥，并分别送入所述固液分离单元(3)；

所述固液分离单元(3)包括有机相分离组件和无机相分离组件，所述有机相分离组件用于对所述有机相污泥进行固液分离，以获得有机相泥饼和滤液；所述无机相分离组件用于对所述无机相污泥进行固液分离，以获得无机相泥饼和滤液。

9.如权利要求8所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法的系统，其特征在于，所述强化分离剂包括厨余垃圾、医疗垃圾、厌氧发酵沼渣、废塑料、废橡胶、包装废弃物、中药渣、树皮中的任意一种或多种；所述预处理单元(1)还包括闪蒸罐(12)，所述闪蒸罐的入口与所述热解罐(11)连接，其出口与所述旋流分离单元(2)连接，用于对水解污泥进行闪蒸获得闪蒸污泥，并送入所述旋流分离单元(2)中。

10.如权利要求9所述的污泥有机/无机分离与资源化利用方法的系统，其特征在于，所述污泥有机无机分离与资源化利用系统还包括废液回收与循环单元(4)，该废液回收与循环单元(4)包括依次连接的滤液储存池(41)和废盐回收池(42)，其中所述滤液储存池(41)与有机相分离组件和无机相分离组件的出口连接，用于储存固液分离后产生的滤液；所述废盐回收池(42)用于对所述滤液进行废盐回收，获得废液和回收盐，并将所述废液送入所述闪蒸罐(12)中作为提取液或送入污水厂作为补充碳源。