[发明专利]一种预制混凝土楼盖板及机械式板缝连接节点

说明书

本发明涉及一种预制混凝土楼盖板及机械式板缝连接节点，包括左侧预制混凝土楼盖板和右侧预制混凝土楼盖板，左侧预制混凝土楼盖板的预制混凝土体的右端设置有上下布置的左侧第一金属连接件和左侧第二金属连接件，右侧预制混凝土楼盖板的预制混凝土体的左端设置有分别与左侧第一金属连接件和左侧第二金属连接件对应布置的右侧第一金属连接件和右侧第二金属连接件，左侧第一金属连接件、右侧第一金属连接件之间的螺栓位于上侧骨架与对应的水平连接板之间；左侧第二金属连接件、右侧第二金属连接件之间的螺栓位于下侧骨架与对应的水平连接板之间。本发明提供了一种楼盖板之间连接方便，且预埋件固定牢靠的机械式板缝连接节点及预制混凝土楼盖板。

技术领域

本发明涉及装配式楼盖结构领域，尤其涉及一种预制混凝土楼盖板及机械式板缝连接节点。

背景技术

预制混凝土楼盖体系主要有装配整体式楼盖体系和叠合式楼盖体系，即在预制板上铺钢筋网，后浇混凝土的一种预制楼盖结构，都属于“湿式”楼盖体系。“湿式”楼盖后浇混凝土的存在，残留了现浇混凝土楼盖的缺点，需要大量的湿作业和现场作业，需要一定量的模板和支撑，作业复杂，质量不易保证，施工周期长，季节和气候对工程精度和质量影响大，且对资源消耗多，对环境影响大。

预埋连接件“干式”楼盖板的出现，减少了大量的现场湿作业，减轻了对模板和支撑的需求度，但楼盖整体性较差，楼盖承载能力和刚度比较依赖预埋连接件的性能，且楼盖出气刚度虽略大于现浇楼盖，随着荷载的增大，连接件出现滑移现象，刚度下降比较明显，容易出现刚度低于现浇楼盖的情况。

在板缝连接的做法上，对于装配整体式楼盖体系，其预制板板侧要预留一定长度的钢筋然后通过构造措施使板侧钢筋连接在一起，板面要做拉毛处理，并铺设钢筋，然后浇注混凝土。该种做法虽然具有节省支撑和模板用量，楼盖刚度大的特点，但是其工艺复杂、工业化程度低、自重较大导致地震作用较大，对结构的造价及抗震设计不利。调查发现叠合式楼盖在温度作用和正常使用荷载作用下板缝后浇混凝土开裂的现象较为普遍，且齿槽式板缝连接抗剪承载力较差，地震作用下，楼盖在弹性工作阶段中板缝将率先发生破坏，板缝钢筋屈服后，楼盖整体性降低，将产生较大的平面内变形进而发生楼盖整体破坏，这一现象在多次大地震中较为常见。与此同时，试验显示，预埋连接件“干式”楼盖破坏前连接件先出现滑移，连接件附近出现斜向45度裂缝。随着荷载增大，裂缝逐渐发展，直到连接件附近处混凝土被破坏，连接件被拉出来，由此可见地震作用下楼盖板缝处将率先破坏并迅速发生整体性破坏。

以往的预制装配式混凝土“干式”楼盖，一般在混凝土楼板内做好预埋件，再通过焊接方式，将相邻的楼板盖连接成一个整体，再在板缝处用混凝土填充。这种连接形式，存在焊接操作，连接过程比较复杂，且预埋件与楼盖板之间的连接强度无法有效得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种楼盖板之间连接方便，且预埋件固定牢靠的机械式板缝连接节点；本发明的目的还在于提供一种该机械式板缝连接节点中使用的预制混凝土楼盖板。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

机械式板缝连接节点，包括左右相邻设置的左侧预制混凝土楼盖板和右侧预制混凝土楼盖板，各预制混凝土楼盖板均包括钢筋骨架和与钢筋骨架浇筑固定成整体结构的预制混凝土体，钢筋骨架包括上侧骨架、下侧骨架和连接于上侧骨架、下侧骨架之间的连接筋，上侧骨架、下侧骨架均包括横纵交错布置的钢筋，左侧预制混凝土楼盖板的预制混凝土体的右端设置有上下布置的左侧第一金属连接件和左侧第二金属连接件，右侧预制混凝土楼盖板的预制混凝土体的左端设置有分别与左侧第一金属连接件和左侧第二金属连接件对应布置的右侧第一金属连接件和右侧第二金属连接件，各金属连接件均包括水平连接板和与水平连接板相连的竖向布置的竖向连接板，竖向连接板位于对应预制混凝土体的外侧，对应两个金属连接件的相邻竖向连接板并列布置并通过螺栓连接，竖向连接板、螺栓和水平连接板的外围浇筑有现浇混凝土体；