[发明专利]一种增韧型阻燃亚克力板及其生产工艺

权利要求书

1.一种增韧型阻燃亚克力板，其特征在于：包括亚克力板体（1）；

所述亚克力板体（1）包括耐火板（101）和竖撑定位轴（103），所述亚克力板体（1）上贯穿开设有两排共八处通风孔，亚克力板体（1）背部的左右两侧位置对称固定有两处竖撑定位轴（103），此两处竖撑定位轴（103）上呈上下间隔滑动套装有两处阻火机构（3），且亚克力板体（1）的正面黏贴覆盖有一层耐火板（101）；

所述亚克力板体（1）又包括定位套（104）和六棱竖撑轴（105），所述亚克力板体（1）的右端开设有一处长条矩形槽，这处长条矩形槽的内部设置有一处六棱竖撑轴（105），六棱竖撑轴（105）上转动连接有一处缓冲机构（2），且亚克力板体（1）的背部顶端位置对称固定有两处定位套（104），此两处定位套（104）上对称滑动穿设有两处定位件（4）；

所述亚克力板体（1）还包括卡槽（106），两处卡槽（106）对称开设于亚克力板体（1）右侧外檐部分的上下两端，且两处卡槽（106）整体呈方形结构；

定位件（4），所述定位件（4）整体呈L状结构，其是由实心圆柱杆连续垂直折拐制成；

所述阻火机构（3）包括岩棉（301），所述阻火机构（3）的主体为一处空心长条矩形板，阻火机构（3）内部的空心空间中塞填有岩棉（301），且两处阻火机构（3）之间对称设置两处竖撑连杆；

所述定位件（4）包括

玻璃管（401），两处玻璃管（401）连接安装于两处定位件（4）的横撑杆段上；

热双金属环（402），两处热双金属环（402）内嵌安装于两处玻璃管（401）的中间段上；

两处所述定位件（4）的尾端对应与两处阻火机构（3）之间的竖撑连杆焊接固定在一起，且两处阻火机构（3）滑动定位于亚克力板体（1）上两排通风孔背部开口的顶端上方；

两处所述玻璃管（401）与顶端左右最外侧的两处通风孔前后正对，且两处定位件（4）的竖撑杆段通过两处定位套（104）上的两处螺纹旋钮顶紧定位；

所述缓冲机构（2）包括

连杆（201），所述缓冲机构（2）的主体部分为一处长条矩形受力薄板，且缓冲机构（2）的背部对称转动连接有两处连杆（201）；

滑套（202），两处滑套（202）转动连接于两处连杆（201）的尾端，且两处滑套（202）通过弹簧顶推与六棱竖撑轴（105）的上下两半段滑动套装配合；

所述缓冲机构（2）还包括顶板（203），两处滑套（202）上对向支撑有两处方形竖向杆，顶板（203）通过此两处方形竖向杆与两处滑套（202）支撑连接；

两处所述顶板（203）上的两处方形竖向杆穿过亚克力板体（1）右端的长条矩形槽，且两处顶板（203）对应卡置于两处卡槽（106）中。

2.根据权利要求1所述的一种增韧型阻燃亚克力板，其特征在于：所述亚克力板体（1）还包括透明塑料管（102），透明塑料管（102）整体呈方形长条结构，其上下开口上均塞堵有橡胶塞。

3.根据权利要求2所述的一种增韧型阻燃亚克力板，其特征在于：所述透明塑料管（102）内部用于插装装饰条，且亚克力板体（1）的正面等距间隔开设有五处长条槽，五处透明塑料管（102）内嵌安装于此五处长条槽中。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种增韧型阻燃亚克力板的其生产工艺，其特征在于：所述亚克力板体（1）使用颗粒原料，经过高温溶解工艺挤压成型；

亚克力板体（1）的制造工艺：亚克力板体（1）正面的五处长条槽，通过用开料机进行切割开设，开槽时须要明确亚克力制品的尺寸，并正确开料，免得材料糜费；

亚克力板体（1）上的两排通风口通过钻孔机开设，钻孔时应明确孔径；

亚克力板体（1）在开料、打孔之后边缘都比拟毛糙，易划伤手，需进行抛光，通过砣子抛光工艺实施抛光。