[发明专利]装卸料机B推杆电位计组件检修与标定方法

说明书

本公开属于核电技术领域，具体涉及一种装卸料机B推杆电位计组件检修与标定方法。本公开通过将电位计组件解体并对所有功能部件进行性能检查，有效降低装卸料机在运行过程中B推杆电位计组件失效率，确保机械部件磨损可控，电气部件性能可靠，对操作步骤进行优化固化，现场检修效率大为提高，缩短了离线设备检修周期，确保了服役设备可靠性。

技术领域

本发明属于核电技术领域，具体涉及一种装卸料机B推杆电位计组件检修与标定方法。

背景技术

相关技术中，装卸料机B推杆电位计组件主要由连接波纹管、粗精电位计组件、相关传动齿轮、计数器组件等组成，装卸料机B推杆在工作过程中，各零部件会发生形变导致零部件功能失效，导致故障，鉴于以上情况，需定期对装卸料机B推杆电位计组件进行性能检查与标定，确保装卸料机在一个服役周期内B推杆性能稳定可靠，确保核燃料安全及机组功率稳定可靠，确保电站及公众人员的安全。因此，如何对卸料机B推杆电位计组件进行有效检修和标定成为亟待解决的问题。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，提供了一种装卸料机B推杆电位计组件检修与标定方法。

根据本公开实施例的一方面，提供一种装卸料机B推杆电位计组件检修与标定方法，所述方法包括：

对电位计组件进行拆解与性能检查；

在确认从电位计组件拆解的各零部件性能合格后，对各零部件进行组装，并进行功能确认，包括：

将所述电位计组件的齿轮组安装就位后，安装电位计组件的机械计数器和减速器，确认就位后的减速器的轴线与对应的基座垂直后，将机械计数器与减速器连接；

检查所述机械计数器波纹管的垂直度，确认所述机械计数器与所述减速器同轴；

对所述电位计组件的粗电位计的减速器防后退齿轮增加预设数量个齿的预负荷后，将电位计组件的粗电位计和精电位计安装到所述电位计组件上；

将所述机械计数器读数归零，将粗电位计阻值调整至第一预设阻值区间内，将精电位计阻值调整至第二预设阻值区间内；

对所述齿轮组涂抹润滑脂，确认所述齿轮组的传动阻力符合要求；

连接所述电位计组件的主轴波纹管；

将组装完毕的电位计组件进行回装与在线标定，包括：

将电位计组件回装至B推杆尾部，将B推杆切换到手动模式，操作B推杆回撤至机械挡块位置，接着操作B推杆相对于机械挡块移动预设距离；

在确认所述机械计数器归零，粗电位计的电压值属于第一预设电压值区间，并且精电位计的电压值属于第二预设电压值区间的情况下，将B推杆当前所在的位置作为B推杆的初始位置；

将所述电位计组件的主轴波纹管与减速器相脱开，确认所述电位计组件与B推杆机械传动断开；

驱动齿轮组，使得机械计数器移动，在机械计数器处于每个预设机械位置时，获取以下数据：机械计数器的示数，粗电位计的电压值，精电位计的电压值；

将机械计数器处于各预设机械位置对应的数据作为标定数据，预存至核电站控制计算机，完成在线标定。

在一种可能的实现方式中，对所述电位计组件的粗电位计的减速器防后退齿轮增加预设数量个齿的预负荷，包括：

对所述电位计组件的粗电位计的减速器防后退齿轮增加3至4个齿的预负荷。

在一种可能的实现方式中，所述第一预设阻值区间为136至140欧姆。

在一种可能的实现方式中，所述第二预设阻值区间为R/2-5至R/2+5欧姆，其中，R为精电位计的最大阻值。