[发明专利]花键轴检测装置中的检测板

说明书

花键轴检测装置中的检测板，所述检测板设有至少一条检测组件，所述检测组件包括基座，所述基座上设有若干个规则排列的下凹腔，所述下凹腔的侧壁和/或底面上设有凸出的压力传感器；所述压力传感器信号连接至处理中心；所述检测组件还包括检测齿块，所述检测齿块的下部设有定位座，该定位座置于所述下凹腔中且与压力传感器的表面接触；所述检测齿块的上部设有向上凸出的检测齿。本发明提供了一种花键轴检测装置中的检测板，整体结构简单，成本低，检测操作方便，可以快速的检测花键轴上的齿条精度，提高检测效率。

技术领域

本发明属于传动件检测装置领域，具体涉及一种花键轴检测装置中的检测板。

背景技术

齿轴类零件，如花键轴，是非常常用的机械传动零件，常用于传动结构中传递扭矩。花键轴一般包括杆部和齿部，齿部上设有齿条，用于与齿轮结构啮合传动；齿部设于花键轴的两侧，也可以设置在一侧。

用于精密传动结构中的花键轴，其精度要求高，因此在花键轴的生产过程中需要对其规格进行检测，如：齿条的宽度、跨棒距检测、径跳检测等，然后根据检测结果对零件进行分选，如分为合格产品、需进一步加工产品、报废品等等。现有技术中，还缺少能够快速进行花键轴上齿条检测的设备，实际检测操作中工人参与度高，导致检测效率低，并且由于不同工人操作手法上的差异，容易产生检测误差。而一些检测设备又结构复杂，成本大。

因此，针对以上现有技术中还存在的一些问题，申请人对花键轴检测装置，具体是对其中的检测板进行了设计和改进，可以方便快速的检测花键轴上的齿条精度。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种花键轴检测装置中的检测板，整体结构简单，成本低，检测操作方便，可以快速的检测花键轴上的齿条精度，提高检测效率。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

花键轴检测装置中的检测板，所述检测板设有至少一条检测组件，所述检测组件包括基座，所述基座上设有若干个规则排列的下凹腔，所述下凹腔的侧壁和/或底面上设有凸出的压力传感器；所述压力传感器信号连接至处理中心；所述检测组件还包括检测齿块，所述检测齿块的下部设有定位座，该定位座置于所述下凹腔中且与压力传感器的表面接触；所述检测齿块的上部设有向上凸出的检测齿。

本申请中的检测板，检测时，先将标准花键轴放置在检测板上，使花键轴的齿条啮合卡在检测齿块上的检测齿中，然后外力驱使标准花键轴在若干块检测齿块上滚动，其上的齿条不断与检测齿啮合，标准花键轴从一端滚动至另一端，至少滚动一周。该啮合过程中，每一块检测齿块为发生轻微移动、下压等，使对应的压力传感器受压产生信号，并记录在处理中心中，作为标准信号。再将需要检测的花键轴放置在检测板上重复一样的操作，将产生的压力信号与标准信号进行对比，若差值在设定范围内，则该花键轴合格，否则若压力信号超出设定范围，则该花键轴不合格。

一种优选的实施方式中，所述基座的一侧或两侧外设有定位齿，定位齿固定不动，用于放置花键轴，使花键轴滚动到检测齿块上时能够刚好啮合。

一种优选的实施方式中，所述定位座与下凹腔的侧壁及底面之间设有弹性件，可以为弹簧，用于提供弹性复位力。

一种优选的实施方式中，每块所述的检测齿块上设有3~5个检测齿，检测精度高。

一种优选的实施方式中，相邻的检测齿块之间留有间隙，方便检测齿块略微移动；且若干块检测齿块上的检测齿的间距相等，保证花键轴滚动过程中的啮合效果好。

一种优选的实施方式中，所述检测板上设有两条对称设置的检测组件，适用于两端都有齿条的花键轴的检测。

一种优选的实施方式中，所述检测板上设有一条检测组件与一条平板组件，适用于一端有齿条的花键轴的检测。