[发明专利]金属夹芯板单元组件幕墙系统及其施工方法

权利要求书

1.一种金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，包括：

将多个金属夹芯板单元体依次连续展开连接于单元体檩条上形成大墙板结构；

使用起重机将所述大墙板结构吊运至建筑物的室外墙面；

将所述单元体檩条背离所述金属夹芯板单元体一面连接在所述建筑物室外的墙面檩条上。

2.根据权利要求1所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，所述单元体檩条和所述墙面檩条之间通过可拆卸连接件连接，所述施工方法还包括：

通过所述可拆卸连接件对所述金属夹芯板单元体和所述墙面檩条之间的间距进行调节。

3.根据权利要求2所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，

通过所述可拆卸连接件在平行于所述建筑物的墙面方向上对所述单元体檩条进行往复移动调节。

4.根据权利要求1所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，将多个金属夹芯板单元体依次连续展开连接于单元体檩条上形成大墙板结构，具体包括：

将多根所述单元体檩条相互平行的连接于金属夹芯板单元体组装平台上；

将多个所述金属夹芯板单元体沿着所述单元体檩条的长度方向依次排列并连接于所述单元体檩条上方。

5.根据权利要求4所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，在将多根所述单元体檩条相互平行的连接于金属夹芯板单元体组装平台上之后，还包括：

在相邻的两根所述单元体檩条之间间隔布置可伸缩支撑龙骨。

6.根据权利要求5所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，将所述单元体檩条背离所述金属夹芯板单元体一面连接在所述建筑物室外的墙面檩条上之后，还包括：

将所述单元体檩条之间的所述可伸缩支撑龙骨拆除。

7.根据权利要求4所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统施工方法，其特征在于，在将多根所述单元体檩条相互平行的连接于金属夹芯板单元体组装平台上之后，还包括：

使用所述金属夹芯板单元体组装平台上的标尺对所述单元体檩条进行定位，并对两根所述单元体檩条之间的间距进行调整。

8.一种金属夹芯板单元组件幕墙系统，其特征在于，包括：

墙面檩条，设于建筑物墙面；

单元体檩条，设在所述建筑物的室外，所述单元体檩条与所述墙面檩条之间可拆卸连接；

金属夹芯板单元体，设在所述单元体檩条背离所述墙面檩条一侧，且多个所述金属夹芯板单元体沿所述建筑物的墙面高度方向依次连续展开连接于所述单元体檩条上形成大墙板结构。

9.根据权利要求8所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统，其特征在于，所述墙面檩条包括沿所述建筑物的墙面高度方向设置的竖檩和垂直于所述竖檩的横檩。

10.根据权利要求9所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统，其特征在于，所述单元体檩条通过可拆卸连接件连接于所述竖檩和/或所述横檩上。

11.根据权利要求10所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统，其特征在于，所述单元体檩条能够在垂直于所述建筑物的墙面方向上往复移动，以及在平行于所述建筑物的墙面方向上往复移动。

12.根据权利要求8所述的金属夹芯板单元组件幕墙系统，其特征在于，所述金属夹芯板单元体通过螺栓或自攻钉连接在所述单元体檩条上，且所述单元体檩条与所述金属夹芯板单元体的长度方向相互垂直。