[发明专利]一种声波智能吹灰系统及其声波吹灰方法

权利要求书

1.一种声波智能吹灰系统，其特征在于，包括：多组声波吹灰器；

多组所述声波吹灰器对称设于锅炉尾部的不同位置；所述锅炉尾部的不同位置包括折焰角、水平烟道、过热器、省煤器、空预器以及SCR反应器；所述折焰角以及所述水平烟道为高温位置，所述过热器、所述省煤器、所述空预器以及所述SCR反应器为低温位置；所述声波吹灰器用于对所述锅炉尾部的不同位置进行吹灰处理。

2.根据权利要求1所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，还包括：压缩空气系统；

所述压缩空气系统与所述声波吹灰器相连接，所述压缩空气系统用于对所述声波吹灰器输送压缩空气。

3.根据权利要求2所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，所述声波吹灰器具体包括：依次连接的球阀、过滤器、电磁阀、压力表、声波发生器以及声波扩放器；

其中，所述声波发生器与所述压缩空气系统相连接，由电机带动所述声波发生器切割所述压缩空气，调制后产生声波，经过所述声波扩放器将所述声波的功率放大后传递至所述锅炉尾部的不同位置进行吹灰处理。

4.根据权利要求3所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，所述折焰角对称设有两台所述声波吹灰器；

所述水平烟道对称设有一组声波吹灰器；

所述过热器、所述省煤器、所述空预器以及所述SCR反应器对称设有20组声波吹灰器；每组所述声波吹灰器包括两台声波吹灰器。

5.根据权利要求4所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，设于所述折焰角的声波吹灰器以及设于所述水平烟道的声波吹灰器处理高温过热器、高温再热器、所述折焰角以及所述水平烟道的积灰；

设于所述尾部烟道的声波吹灰器处理低温再热器、低温过热器以及省煤器的积灰。

6.根据权利要求5所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，还包括：声波测温装置；所述声波测温装置设于炉膛出口、空预器烟气出口处以及脱硝SCR出口。

7.根据权利要求6所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，还包括：控制柜以及电厂分散控制系统；

所述控制柜与每个所述声波吹灰器、所述声波测温装置以及所述电机相连接，所述控制柜用于接收每台所述声波吹灰器的电机信号、电磁阀信号以及声波测温装置的温度信号；

所述控制柜还与所述电厂分散控制系统相连接，所述控制柜将每台所述声波吹灰器的电机信号、所述电磁阀信号以及所述温度信号发送至所述电厂分散控制系统，所述电厂分散控制系统用于根据每台所述声波吹灰器的电机信号、所述电磁阀信号以及所述温度信号控制所述声波吹灰器的开启或关闭。

8.根据权利要求7所述的声波智能吹灰系统，其特征在于，还包括：显示器；

所述显示器与所述电厂分散控制系统相连接；所述显示器用于显示所述锅炉尾部的不同位置的吹灰情况；当发生异常时，所述电厂分散控制系统向所述控制柜发出报警信号，所述控制柜发出警报。

9.一种基于声波智能吹灰系统的声波吹灰方法，其特征在于，所述声波吹灰方法应用于一种声波智能吹灰系统，所述声波智能吹灰系统包括：多组声波吹灰器；多组所述声波吹灰器对称设于锅炉尾部的不同位置；所述锅炉尾部的不同位置包括折焰角、水平烟道、过热器、省煤器、空预器以及SCR反应器；所述折焰角以及所述水平烟道为高温位置，所述过热器、所述省煤器、所述空预器以及所述SCR反应器为低温位置；所述声波吹灰器用于对所述锅炉尾部的不同位置进行吹灰处理；所述声波吹灰方法包括：

获取所述锅炉尾部的不同位置处的历史温度以及炉膛出口、空预器出口和脱硝SCR出口处的历史气体温度；

根据所述历史温度以及所述历史气体温度，对锅炉截面进行数字建模，建立等温线模型；

获取炉膛出口、空预器出口、脱硝SCR出口处的当前气体温度；

基于所述当前气体温度，根据所述等温线模型确定所述锅炉尾部的不同位置处的当前温度；

基于所述锅炉尾部的不同位置处的当前温度控制所述锅炉尾部的不同位置处对应的声波吹灰器进行吹灰处理。

10.根据权利要求9所述的基于声波智能吹灰系统的声波吹灰方法，其特征在于，所述基于所述当前气体温度，根据所述等温线模型确定所述锅炉尾部的不同位置处的当前温度，之后还包括：

采用区块成像技术可视化处理所述当前温度，显示所述锅炉尾部的不同位置处实时的燃烧温度和强度。