[发明专利]一种高耐候原液着色车用混色空气变形纱的生产方法

说明书

本发明涉及车用空气变形纱，尤其是一种高耐候原液着色车用混色空气变形纱的生产方法。包括如下步骤：步骤一、制备原液着色空气变形纱，步骤二、采用步骤一的方法制备三种POY纤维，分别为POY纤维A、POY纤维B和POY纤维C；步骤三、选用三种POY纤维中任意两种或三种混合后编制成混色ATY纤维。这种高耐候原液着色车用混色ATY纤维织造的汽车装饰面料逐渐受到这个新兴消费群的认可和喜爱，混色ATY纤维织造的汽车装饰面料颜色丰富、面料设计风格新颖、手感优良，同时原料采用原液着色纺丝工艺，生产过程无废水、废气、废渣等三废污染，后续产品无需再次染色，是一种对环境友好的绿色纤维。

技术领域

本发明涉及车用空气变形纱，尤其是一种高耐候原液着色车用混色空气变 形纱的生产方法。

背景技术

随着中国经济近40年的快速发展，汽车逐渐成为当今不可或缺的生活必需 品，人们像选择时装一样地选择汽车的外观和内饰，对汽车内饰的舒适性、豪 华性、安全性及环保性提出了更多、更新的要求。21世纪初期，国内汽车内饰 面料多数拷贝国际主流主机厂汽车内饰的设计风格，素雅、简洁、大方成为那 个时代汽车内饰织物设计的主流风格。进入21世纪第二个十年，80后、90后 逐渐成为汽车消费的主流人群，他们喜欢热情奔放的颜色、喜欢特立独行的面 料设计风格、喜欢更为柔软的织物触感。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高耐候原液着色车用混色 空气变形纱的生产方法。

本发明的高耐候原液着色车用混色空气变形纱的生产方法，包括如下步骤：

步骤一、制备原液着色空气变形纱，以PET切片和着色母粒为原料，采用 PET切片脉冲输送-PET切片预结晶塔-PET切片、着色母粒干燥釜-PET切片、 着色母粒注射器-PET切片、着色母粒混合料仓-螺杆挤出机-预过滤器-计量泵- 纺丝组件-缓冷器-侧吹风-油轮-纺丝甬道-卷绕的工艺路线制备车用原液着色 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维；

步骤二、采用步骤一的方法制备三种POY纤维，分别为POY纤维A、POY 纤维B和POY纤维C；

步骤三、选用三种POY纤维中任意两种或三种混合后编制成混色ATY纤 维。

进一步的，步骤一和步骤二中制备的三种POY纤维采用三种不同色的着色 母粒。

进一步的，当选用两种POY纤维的时候，其任意两者之间的比例为1：3-3： 1，当选用三种POY纤维的时候，其三者之间的比例关系为1：1：1或1：1：2。

进一步的，步骤一中，以PET切片的重量为基准，着色母粒添加量为 2.0-10.0％，PET涤纶切片为有光切片或半消光切片或全消光切片，PET切片物 性指标：相对粘度0.685±0.02，熔点258±2℃，端羟基含量30±2mol/t，色相 (b)3.1，直径大于10个μm凝聚粒子≤1.0个/mg，含水率小于600ppm。

进一步的，着色母粒包括高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载 体和抗静电剂。

进一步的，步骤一中纺丝温度为270-285℃，联苯温度为275-285℃，冷却 采用侧吹风方式，吹风风温为20-30℃，冷却风速为0.35-0.7m/s，卷绕速度为 2700～3400m/min。

进一步的，步骤三中，采用第一、二罗拉-热销-第三、四罗拉-空变箱-主罗 拉-热箱-辅助罗拉-上油-卷绕的工艺路线制备车用原液着色PET混色ATY纤维。

进一步的，步骤三中，通过空气变形制备得到混色效果的ATY纤维，其中 空气变形压力为6.8-12kgf/cm，热定型温度为200-230℃。