[发明专利]一种气化炉水冷壁内件结构

权利要求书

1.一种气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，包括引入管(1)、进水集箱(2)、膜式水冷壁(3)、出水集箱(4)、引出管(5)、烧嘴水冷罩(6)、渣口(7)、吹扫器(8)和平衡管(9)；

所述膜式水冷壁(3)是由多个通水管(11)和鳍片组成的列管式圆筒状结构，所述膜式水冷壁(3)内部为气化室炉膛，所述膜式水冷壁(3)的两端分别为上部缩口和下部缩口；

所述进水集箱(2)位于所述膜式水冷壁(3)的底部，所述出水集箱(4)位于所述膜式水冷壁(3)的顶部；

所述引入管(1)的入口端与气化炉外壳(10)上的进水管嘴连接，所述气化炉外壳(10)位于所述膜式水冷壁(3)的外侧，所述引入管(1)的出口端与所述进水集箱(2)连接；所述膜式水冷壁(3)各通水管(11)的两端分别与所述进水集箱(2)和所述出水集箱(4)连接，所述引出管(5)的入口端与所述出水集箱(4)连接，所述引出管(5)的出口端与所述气化炉外壳(10)上的出水管嘴连接；所述烧嘴水冷罩(6)连接在所述气化炉外壳(10)的烧嘴安装口(12)和所述膜式水冷壁(3)的上部缩口之间，并与所述膜式水冷壁(3)的上部缩口相匹配；

所述渣口(7)为圆筒状通道，所述渣口(7)连接在所述膜式水冷壁(3)的下部缩口与辐射废锅的进口之间，所述渣口(7)的上部接口与所述膜式水冷壁(3)的下部缩口相匹配，所述渣口(7)的下部接口与辐射废锅的进口相匹配。

2.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述通水管(11)包括直筒部(11-1)、上部缩口部(11-2)、下部缩口部(11-3)、上部接口部(11-4)和下部接口部(11-5)，所述直筒部(11-1)、上部缩口部(11-2)和下部缩口部(11-3)均为直线型，所述直筒部(11-1)竖直放置，所述直筒部(11-1)的两端分别与所述上部缩口部(11-2)和下部缩口部(11-3)连接形成无下底面的梯形结构，所述上部接口部(11-4)与所述上部缩口部(11-2)的另一端连接，所述下部缩口部(11-3)的另一端与所述下部接口部(11-5)连接。

3.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述渣口(7)为由筒壁(7-1)、托转板(7-3)和耐火砖(7-2)组成的圆筒状通道，所述筒壁(7-1)位于所述渣口(7)的外部，所述托转板(7-3)和所述耐火砖(7-2)位于所述筒壁(7.1)的内部，所述托转板(7-3)包括支撑板和加强筋板，所述托转板(7-3)与所述筒壁(7-1)连接，所述耐火砖(7-2)铺在所述托转板(7-3)上并在所述筒壁(7-1)内形成圆筒状通道。

4.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述吹扫器(8)位于所述膜式水冷壁(3)与所述气化炉外壳(10)之间的环形空间的底部，所述吹扫器(8)与所述气化炉外壳(10)上的吹扫气进口管嘴相连，所述吹扫器(8)为环管结构，环管上开有均匀分布的进气孔，每个进气孔外部设置挡板。

5.如权利要求4所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述平衡管(9)位于所述膜式水冷壁(3)的上部缩口与所述烧嘴水冷罩(6)之间的间隙内，连通气化室炉膛和环形空间。

6.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述膜式水冷壁(3)和所述烧嘴水冷罩(6)受热面涂有耐火衬里。

7.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述进水集箱(2)和所述出水集箱(4)均为环管结构，所述进水集箱(2)上设有与所述引入管(1)和所述通水管(11)上的所述下部接口部(11-5)连接的管嘴；所述出水集箱(4)上设有与所述引出管(5)和所述通水管(11)上的所述上部接口部(11-4)连接的管嘴。

8.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述引出管(5)为螺旋盘绕式结构。

9.如权利要求1所述的气化炉水冷壁内件结构，其特征在于，所述烧嘴水冷罩(6)是由水通管道(6-1)和圆筒(6-2)组成的盘管结构，所述圆筒(6-2)位于所述水通管道(6-1)上部，所述水通管道(6-1)的两端分别与水通管道进水口(6-3)和水通管道出水口(6-4)连接，所述水通管道进水口(6-3)与气化炉外壳(10)上的进水管嘴连接，所述水通管道出水口(6-4)与气化炉外壳(10)上的出水管嘴连接。