[发明专利]副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺及装置

权利要求书

1.副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，具体工艺步骤包括：

1)混配调制：副产重相打入重相储罐，再与混合溶剂共同打入中间罐内混合调配，在中间罐内混合均匀后得到重相油待用；

2)离心：将重相油打入离心机离心，得到重相纯化油及重质渣料，重相纯化油打入蒸馏塔；

3)分馏：进入蒸馏塔的重相纯化油经减压蒸馏得到重相纯化沥青及混合溶剂，重相纯化沥青打入沥青储罐备用，混合溶剂打入混合溶剂储罐用于步骤1)的混合溶剂的调配；

4)将步骤3)得到的重相纯化沥青进行焦化处理或者经再处理器处理：

焦化处理：将沥青储罐内的重相纯化沥青打入焦化塔内进行焦化处理，得到负极材料焦；

再处理：将沥青储罐的重相纯化沥青打入再处理器中，得到负极材料改性剂，轻相油进入储罐。

2.根据权利要求1所述的副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，所述的副产重相为针状焦预处理单元副产重相沥青与混合溶剂的混合物，上述步骤1)中的副产重相与混合溶剂调配稀释后的重量比为1:0.2～2。

3.根据权利要求1所述的副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，上述步骤1)中中间罐的混配温度为70～150℃。

4.根据权利要求1或2所述的副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，所述混合溶剂为煤油、洗油的混合物。

5.根据权利要求1所述的副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，上述步骤2)中离心温度为70～200℃，离心机转鼓转速为1000～5000rpm。

6.根据权利要求1所述的副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，上述步骤3)中得到的重相纯化沥青软化点在25～80℃，喹啉不溶物含量为0～5wt％，灰分为0～0.5wt％，结焦值＞40％。

7.根据权利要求1所述副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，上述步骤4)中再处理得到的负极材料改性剂指标为软化点在25～300℃，喹啉不溶物含量为0～5wt％，灰分为0～0.5wt％，结焦值＞40％。

8.根据权利要求1所述副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺，其特征在于，上述步骤4)中再处理得到的负极材料改性剂能够用做负极材料包覆剂或者负极材料造粒剂。

9.一种如权利要求1所述的副产重相制负极材料焦联产负极材料改性剂的工艺使用的装置，其特征在于，包括重相储罐、混合溶剂储罐、中间罐、离心机、重质渣料槽、蒸馏塔、重相纯化沥青罐、焦化塔、再处理器；所述的重相储罐、混合溶剂罐连接中间罐，所述中间罐连接离心机，所述离心机出料口连接蒸馏塔，离心机渣料出口连接重质渣料槽，所述蒸馏塔的重相出口连接重相纯化沥青罐，所述蒸馏塔的轻相出料口连接混合溶剂储罐，所述重相纯化沥青罐连接焦化塔和或再处理器。