[发明专利]一种连接器半成品加工工艺及冲压治具

说明书

本发明公开了一种连接器半成品加工工艺及冲压治具，属于连接器生产技术领域。连接器半成品加工工艺包括如下步骤：在料带的与冲压端子连接处的正面加工有第一折断槽，每个第一折断槽延伸方向的两侧分别为料带和冲压端子，在第一折断槽的延伸方向上，第一折断槽的两端封闭；在料带的反面对应第一折断槽的位置加工有第二折断槽，在第二折断槽的延伸方向上，第二折断槽的两端敞开；在冲压端子上成型塑胶件，且第一折断槽外露，第二折断槽位于塑胶件内；冲压加工，去除料带。冲压治具用于在连接器半成品加工工艺中的去除料带。本发明的加工工艺避免了高出塑胶面的料带残留，且没有采用激光加工，没有高温，不会产生塑胶面的熔损。

技术领域

本发明涉及连接器生产技术领域，尤其涉及一种连接器半成品加工工艺及冲压治具。

背景技术

在连接器的生产过程中，需要将塑胶件通过注塑的方式一体成型于冲压端子上，目前，冲压端子和塑胶件采用自动连续生产，需要将冲压端子通过料带依次连接，从而将冲压端子输送到注塑模具上注塑塑胶件实现连续生产，待塑胶件注塑完成后，需要将冲压端子和注塑件形成的半成品和料带分离。现有的分离料带的方式为，利用激光切除，但是采用激光切除的方式容易造成高出塑胶面的料带残留或者塑胶面受到高温而熔损。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种连接器半成品加工工艺，能够减少半成品和料带分离断面处高出塑胶面的料带残留，避免塑胶面的熔损，提高分离断面的质量。

本发明的另一个目的在于提出一种冲压治具，能够实现对连接器半成品和料带的分离。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种连接器半成品加工工艺，包括如下步骤：

在料带的与冲压端子连接处的正面加工有第一折断槽，每个所述第一折断槽延伸方向的两侧分别为所述料带和所述冲压端子，在所述第一折断槽的延伸方向上，所述第一折断槽的两端封闭；

在料带的反面对应所述第一折断槽的位置加工有第二折断槽，在所述第二折断槽的延伸方向上，所述第二折断槽的两端敞开；

在所述冲压端子上成型塑胶件，且所述第一折断槽外露，所述第二折断槽位于所述塑胶件内；

冲压加工，去除所述料带。

可选地，所述第一折断槽的横截面和所述第二折断槽的横截面均为V形槽、U形槽或C形槽。

可选地，冲压加工时，以所述第一折断槽宽度方向的中心线为轴，将所述料带朝向所述料带的正面方向弯折。

可选地，冲压加工时，对所述料带的反面和正面交替施压，反面施压时，将所述料带弯折一定角度，正面施压时，将所述料带复原至水平状态。

一种冲压治具，包括下模座、支撑块、上模座、下压块、上冲压头和下冲压头，所述支撑块设置于所述下模座顶部；所述上模座设置于所述支撑块上方，所述下压块设置于所述上模座底部且与所述支撑块相对设置；上冲压头活动连接于所述上模座且位于所述下压块的一侧，所述上冲压头能够相对所述上模座升降；下冲压头活动连接于所述下模座且与所述上冲压头相对设置，所述下冲压头能够相对所述下模座升降。

可选地，还包括第一弹性复位组件和第二弹性复位组件，所述第一弹性复位组件连接于所述上模座和所述上冲压头以驱动所述上冲压头复位；所述第二弹性复位组件连接于所述下模座和所述下冲压头以驱动所述下冲压头复位。

可选地，所述上模座上开设有第一通孔，所述上冲压头贯穿所述第一通孔，所述第一通孔内具有第一台阶面，所述上模座背离所述下模座的一侧设置有限位所述上冲压头的第一限位件；所述第一弹性复位组件包括第一弹性件和凸出于所述上冲压头侧面中部的第一抵压件，所述第一弹性件设置于所述第一通孔内且所述第一弹性件的两端分别连接于第一抵压件和所述第一台阶面，所述上冲压头复位时，所述第一抵压件能够抵接于所述第一限位件；