[发明专利]一种电力拉线金具及其制造加工方法

权利要求书

1.一种电力拉线金具，包括基板(1)、承托座(2)、限位环(3)与锁紧螺母(4)，其特征在于：所述基板(1)上左右对称开设有圆形通孔，基板(1)侧壁上开设有前后贯通且与圆形通孔位置对应的固定方槽，基板(1)前后两侧对称布置有承托座(2)，承托座(2)上端开设有承托槽，承托座(2)下端设置有与固定方槽位置一一对应的固定凸片，固定凸片上开设有与圆形通孔位置对应的配合孔，限位环(3)下端通过滑动配合方式依次穿过圆形通孔与配合孔，并通过螺纹配合方式与上端紧贴基板(1)下端的锁紧螺母(4)相连接；其中：

在上述电力拉线金具的制造过程中，需要使用专用的槽孔精加工设备，该槽孔精加工设备包括底板(5)，底板(5)前侧安装有置料装置(6)，底板(5)后侧安装有精加工装置(7)，底板(5)前侧开设有排料槽；

所述精加工装置(7)包括安装板(71)、驱动机构(72)、打磨件(73)、传动带(74)与辅助机构(75)，安装板(71)通过弹簧滑动安装在底板(5)上，安装板(71)右侧与安装在底板(5)上的驱动机构(72)相连接，安装板(71)前侧通过转动方式横向均匀安装有多个打磨件(73)，打磨件(73)后端之间通过传动带(74)相连接，位置最靠左的打磨件(73)与安装在安装板(71)左侧的辅助机构(75)相连接；

所述打磨件(73)包括转动筒(731)、打磨套筒(732)、锁紧环(733)、挤压杆(734)与海绵(735)，转动筒(731)转动安装在安装板(71)上，转动筒(731)外侧套设有打磨套筒(732)，打磨套筒(732)表面从前往后均匀粘贴有三组砂纸，每组均包括有三种目数不同砂纸，位置越靠前的砂纸目数越大，打磨套筒(732)前端外壁与螺纹安装在转动筒(731)前端外壁上的锁紧环(733)内壁相紧贴，打磨套筒(732)后端外壁与螺纹安装在转动筒(731)前端外壁上的锁紧环(733)内壁相紧贴，转动筒(731)前侧内壁与挤压杆(734)滑动连接，挤压杆(734)后端与固定在转动筒(731)后侧的海绵(735)前端相紧贴；

转动筒(731)侧壁上沿其周向方向均匀开设有多组竖向均匀布置的通气孔，打磨套筒(732)侧壁上开设有与通气孔位置一一对应的喷气孔，通气孔远离打磨套筒(732)的一端之间通过连通槽连通，通气孔另一端与喷气孔相紧贴，连通槽远离打磨套筒(732)的一端开设有进气口，进气口与海绵(735)侧壁相紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种电力拉线金具，其特征在于：所述置料装置(6)包括L型架(61)、挡板(62)、遮挡架(63)、限位板(64)与废料框(65)，L型架(61)安装在底板(5)上，L型架(61)右侧转动安装有挡板(62)，L型架(61)左侧开设有出屑口，出屑口右侧布置有遮挡架(63)，遮挡架(63)安装在排料槽上方，排料槽下方安装有废料框(65)，废料框(65)下端开设有排出口，L型架(61)左侧内壁上竖向均匀安装有多个限位板(64)。

3.根据权利要求1所述的一种电力拉线金具，其特征在于：所述辅助机构(75)包括辅助板(751)、挤压块(752)、横移架(753)、主动齿条(754)与从动齿轮(755)，辅助板(751)安装在底板(5)上，辅助板(751)右侧安装有挤压块(752)，挤压块(752)右端与滑动安装在安装板(71)上的横移架(753)左端相紧贴，横移架(753)左端为从左往右前后宽度逐渐增大的斜面结构，横移架(753)与安装板(71)之间连接有弹簧，横移架(753)下端安装有主动齿条(754)，主动齿条(754)下端与套设安装在位置最靠左的转动筒(731)后端的从动齿轮(755)上端相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电力拉线金具，其特征在于：所述底板(5)分为固定板(51)与滑动板(52)两部分，滑动板(52)与固定板(51)滑动连接，且滑动板(52)前端设置有把手(52a)，后端左右对称设置有凸块(52b)，凸块(52b)上竖向均匀开设有多个对接口，固定板(51)前端开设有与凸块(52b)位置对应的凹槽，凹槽上端设置有与其相连通的对接孔，对接孔内放置有插杆(51a)。